Puntilla de Torero.

Hasta que la terminé me di cuenta que es la hoja mñas compleja que he hecho jamás.

Rosas de Fierro.

Hola, primera entrada del año. Estoy contento, solo comentaré un pequeño acontecimiento.

Hice una pequeña producción de rosas de hierro para vender el  en la víspera y el mismo 14 de Febrero en un mercadillo con temática de regalos para tan señalado y empalagoso día en mi pueblo, al que fui invitado. Pocas veces me exijo a trabajar haciendo cosas en serie, la verdad me abrumo mucho al inicio pero luego todo fluye y termina siendo muy satisfactorio.

Sobre las rosas de hierro ya lo he mencionado alguna vez, es un trabajo muy simple con el que es fácil llegar a un resultado engañosamente profesional aunque no seamos especialmente inteligentes.

La chapa que conseguí en la chatarra venía con pintura blanca, nada que un calentón en la fragua no solucione.

Cada rosa está formada por cuatro piezas concéntricas apiladas de mayor a menor y remachadas sobre una varilla que es el tallo, respetando los diámetros estándar a mi me gusta que todas las piezas sean diferentes: unas con cuatro otras con cinco pétalos, pétalos muy anchos o muy delgados al azar, así se ven mas orgánicas, un mismo patrón las vuelve muy aburridas.

Los pétalos han de doblarse con unas pinzas plegándose desde el mas chico hacia afuera para darles aspecto de rosa con la ayuda de un soplete, aquí también hay que ponernos sensibles y románticos si no queremos terminar con flores acartonadas, me gusta hacer algunas mas cerradas y otras mas abiertas como en diferentes estados de degradación. 

Como curiosidad hice este expositor para una botella de vino haciendo una rosa más grande y fijándola a una pieza de piedra caliza como base.

El 14 estuve vendiendo mi producción industrial con buenos resultados.

Eso es todo, quizá luego haga un tutorial sobre como exactamente hacer las rosas, pero si te interesa con una rápida búsqueda en Google aparecen buenos vídeos sobre el tema, y en realidad no hay mucho que desentrañar.

Adiós, si pueden follen mucho.

Sacacorchos con racimos.

Hola, bueno es ultimo día del año y todo eso, yo no hago nada con uvas a la media noche pero esto viene bien para la fecha, hice algo con unos racimos de hierro y quiero mostrarlo aquí.

Básicamente solo pondré un link a un corto vídeo acorde a la falta de paciencia actual, es sobre como hice un sacacorchos por septiembre, me parece, se me comisionó para una cata de vinos por la fiesta de la vendimia en mi pueblo, San Diego de la Unión Guanajuato de cual lleva el escudo. Resulta que aquí se producía vino históricamente, aunque estamos aún debajo del trópico la altura sobre el nivel del mar crea el clima perfecto y el tipo de suelo calizo también es idóneo, pero se abandonó en el siglo pasado luego de la Reforma Agraria, pues sin terratenientes con recursos y con la tierra en manos de personas que sembraban para comer o les interesaba mas mantener la tierra despejada para pastoreo, un proceso tan complejo es imposible. Es curioso que hoy la vuelta de la cultura vinícola responde a la búsqueda de captar un turismo urbano snob, aprovechando que estamos cerca de centros turísticos muy relevantes, inversores y gobiernos locales quieren una rebanadita, y ojalá funcione porque ese tipo de gente es también mi mercado. 

Como curiosidad, mi padre tiene una máquina encorchadora del S.XIX hecha en el famoso barrio parisino de Montmarte, la salvó de ser vendida como chatarra tras estar en un gallinero por mas de 50 años y proviene del expolio a una hacienda vinícola local, yo crecí jugando con ella.

Bueno, va el vídeo:

Eso es todo, tuve la oportunidad de ponerme creativo con este trabajito y lo disfruté mucho, casi mas que hacer el sacacorchos en sí el buscar soluciones estéticas de acuerdo a lo que ofrece la forja y hacer alguna herramienta especial para lograr lo que quería.

Un gran saludo, tomen vino y que tengan un feliz año.

Navidad Pagana

Hola, espero y deseo que se estén pasando unas felices fiestas. 

Vaya, que abandonado tengo este blog, pero vamos a seguir que aquí estamos. Me siento muy feliz por diversas razones, he hecho varias cosillas interesantes y vengo a hablar de una que me gusta especialmente, porque es un hacha vikiinga y me gustan las hachas vikingas.

es un hacha pequeña tipo L en la clasificación de el ilustre señor Petersen, una hoja pequeña pero con un mango de 75 cm, los mangos asociados a hachas evidentemente militares arrancan en torno a esa longitud, se podían usar a dos o una mano en pareja con un escudo empuñandolas cerca a de la mitad del mango.

Mi hacha es mas fantástica que histórica pues es una mezcla de varios ejemplos que me gustan. Le hice unos damasquinados muy simples embutiendo alambre de cobre, un vikingo serio habría usado plata u oro, en cualquier caso este vídeo lo explica:  

La hoja tiene un agujero, algo que aparece en hachas desde la zona de las costas bálticas hasta el Mar Negro y en oriente adentrándonos en lo que hoy es Rusia, ese detalle servía para sujetar una funda o cubierta para el filo con un tarugo o pasador atravesando la hoja, se han encontrado esas cubiertas hechas de madera pero también pudieron ser de cuero, cuerno o asta, en mi caso la hice de madera de pino y el tarugo es una punta de venado que va atada a la cubierta por un cordón de lana, algo posible pero meramente especulativo, tallé en la madera un ser estilizado que bien puede ser un dragón o "Jörmungndr" la serpiente monstruosa que rodeaba el mundo en la mitología nórdica, va pintada con óleo en colores bajos y terrosos como los pigmentos que pueden obtenerse de forma básica de elementos naturales.

Eso es todo en esta entrada navideña a lo pagano, los quiero mucho y nos leeremos pronto.

Mokume-gane.

 Holaaa.

Sigo vivo, espero que ustedes también, ok, mal chiste para este panorama global jeje.

Me ausenté brutalmente del blog, ya ni recuerdo cuando fue la ultima vez que publiqué aquí, creo que el año pasado...bueno en realidad estoy lejos de todas las redes, y es porque casí no he hecho nada que mostrar, han sido unos dos últimos años raros para todos. Pero realmente estoy super bien, afortunadamente ya vacunado y retomando los asuntos metálicos, ojala que ustedes también.

Lo único que tengo para no dejar morir el blog por ahora es la secuencia de un trabajillo curioso, nada que ver con armas sino algo que va mas por la joyería porque iba a hacer un obsequio y que mejor que algo hecho por mi y que de paso me salga muy barato; decidí intentar una técnica que tengo años mirando por Internet pero nunca había intentado, hasta ahora: el "Mokume".

No voy a entrar en contar historia ni detalles, para eso hay mucha información en Internet si se intriduce el término que titula ésta entrada, pero es algo japonés, y como sabemos lo japonés solo por ser japonés es mejor y mas bonito, profundo y debe fascinarnos porque en occidente ya no hay sentido de nada, y si alguien lo cuestiona pues nos enojamos y nos ponemos nuestra diadema de orejas de gato para insultarle ¿ok?. Se trata de una técnica para producir objetos metálicos como joyas, partes de las guarniciones de las espadas etc. con un aspecto muy peculiar y bello, se usan varias láminas de metales no ferrosos como oro, plata o cobre y se sueldan, una vez unidas cada lamina de metal mantendrá su color contrastando con las demás, formando un veteado como en la madera, el mármol u otras piedras, el conocido acero de damasco.

Yo utilicé dos materiales baratos porque no soy un banco: cobre y alpaca, ésta última con nombre camélido andino es realmente una aleación de cobre y zinc para remedar a la plata, compré un trocito de chapa de alpaca y el cobre lo saqué de un simple tubo de fontanería. 

Como mencioné, la alpaca la compré en chapa así que solo tuve que recortar.

no recuerdo francamente cuantas láminitas recrté, pero simplemente hay que intercalarlas y mantenerlas bien presionadas entre sí, ah y muy importante bien limpias de cualquier cuerpo extraño o grasa y sudor de las manos, eso puede hacer la diferencia entre una buena o una infructuosa soldadura, así que lijita por ambos lados y cuidadosa manipulación. Para mantenerlas bien apretadas se pueden amarrar con alambre, pero mejor construirse una pequeña prensa como esta, dos cachos de fierro y dos tornillos grandes:

Se aprieta bien, se embadurnan los laterales de las láminas de cobre y alpaca con bórax mezclado con agua para formar una pasta suficientemente espesa como para adherirse y formar una cubierta. Ya solo queda meter nuestra prensa con el paquete al horno y esperar, con un soplete al aire también es posible sobre todo si es un volumen de material menor.

Y eso es todo, a diferencia del acero aqí no hay que dar ni un martillazo, la sola presión, el calor y el fundente hacen que las piezas se fusionen formando un bloque sólido, eso si, hay que tener cuidado de no pasarse, cuando el metal empieza a "sudar" es decir que el bórax se ha fundido a un estado viscoso, es suficiente.

Pero un patrón a rayas tan simple es algo aburrido, así que hay que jugar un poco con el metal para sacarle unas vetas interesantes, como si fuera plastilina:

Ahora si hay que golpear un poco en caliente para estirar e igualar la superficie del bloque luego de esos agujeros y canales, para que pasen cosas interesantes, pero con mucha moderación (aquí es donde entraría la laminadora de un taller serio), la alpaca es una aleación, no un metal puro, y no se lleva bien con la deformación insistente en caliente, en frío la aguanta mejor, de cualquier forma hay que calentar e introducir constantemente en agua para relajar las tensiones.

Al desbastar la superficie me encontré con unos ojos que me miraban... y eso me dio una idea para aprovechar el material de a cuerdo a los gustos de la persona receptora. 

Ya solo tuve que recortar, limar, pulir, agregar una cadena de plata, patinar un poquito con calor y ácido.....

Para ver el tamaño en comparación a la mano, es un dije para el cuello grandecito de unos 2 mm de espesor, ah, y en forma de gato, no un zorro como le parece a todo el mundo, las vetas del cobre incluso me recuerdan al pelaje de un felino. Quedó aceptable pero pasaron muchas cosas que no pude controlar o anticipar por ser mi primera vez, sobre todo al estirar el material, por eso la superficie no pudo ser completamente lisa y presenta imperfecciones, tuve que desbastar mucho y así me llevé la mayor parte de los puntos que hice taladrando...pero tiene su encanto, ya me saldrá mejor el próximo intento.

Adiós, espero estar por aquí mas seguido aunque sea para poner enlaces a nuevos vídeos de YouTube (ojalá). Sigan sobreviviendo a la peste el cambio climático y las crisis políticas, hagamos cosas bonitas mientras se pueda. Los quiero.