El INTENTO DE ARMERIA

El martillo de guerra

2011-09-09T18:14:00.033-05:00

Bien aquí viene otra de esas entradas que justifican la fama de loco que tengo.....¡yeah!

Esto comenzó como una especie de conspiración maligna encabezada por mi buena amiga Criz, operación calificada bajo el más alto protocolo de top secret. Ella me pidió esto no se para que oscuro propósito, bueno de hecho fui yo quién se lo sugirió entre otras posibles opciones.

Bueno a lo que nos ocupa, La idea era hacer un martillo de guerra o martillo de armas bastante más moderno que loas cosas que suelen ocuparme, de hecho probablemente demasiado.

Un martillo de guerra viene a ser algo así como el hijo metalero y rebelde de un martillo común de trabajo, es un arma medieval basada en una herramienta que ganó expansión y desarrollo para vencer las armaduras de placas, como un martillo tenían una cabeza metálica con un extremo para golpear y otro puntiagudo para perforar, esta iba fija a un mango de madera o más posteriormente de fierro.
Era un arma sumamente efectiva y ciertamente resulta perturbadora, basta tener uno en la mano y no harán falta muchas explicaciones para imaginar lo que se podía hacer con él. Para tener una idea más clara de todo esto lo mejor es mirar el articulo sobre el martillo de guerra de mí amigo el Amo del Castillo.

Lo primero que hice fue conseguir los materiales, una vuelta por la herrería por dos trozos de barra de fierro, uno de 7/16" para el cabo y otro de 6/8" para la cabeza, lo sé, el fierro no es el mejor material para la cabeza pero eso ya lo trataremos más delante.

Vamos a la fragua para comenzar a forjar la cabeza, calenté la barra de 6/8" y comencé a golpearla para formar una punta, el futuro peto del martillo:

Con una punta mas o menos hecha empecé a abrir un agujero en la barra, este será el ojo por donde el mango atravesará la cabeza para armar el conjunto, se puede abrir todo por forja, aunque un muy buen truco que lo facilita mucho es utilizar el taladro para abrir unos pequeños
orificios que nos servirán de guía:

Ya con esos hoyitos como guía regreso a la fragua y con un pequeño cincel hecho ex profeso perforo la pieza en caliente:

Y así consigo un pequeño ojo cuadrado, no es perfecto aún, todavía necesita de algunos ajustes con lima pero ya será sobre la marcha.

Con una lima de media caña empecé a ajustar la forma final de la cabeza con unas suertes de "cinturas", que había empezado aunque muy toscas por forja:

Corté la cabeza a su forma final y le tallé con una limita redonda una especie de cruz en la cabeza, con esto la superficie de golpeo pasa a tener cuatro caras en lugar de solo una, imagino que esta forma estaba diseñada para causar más daño, y la verdad me parece que así es.

Hasta aquí muy bien, pero si eres un lector cuidadoso recordarás que la cabeza es de fierro ¿verdad?, y es demasiado suave para un arma eficaz contra armaduras, por eso cementé o carburé la cabeza, aunque de eso no tomé fotos, simplemente metí la cabeza ya terminada en un tubito de fierro con abundante polvo de carbón vegetal y algo de carbonato de bario, lo venden en las droguerías. Metí esto en la fragua a unos 900° por media hora, pasado el tiempo lo deje enfriar en las cenizas para normalizar, temple en agua tibia solo las 4 caritas y la punta, cogieron una buen dureza, perforé un tambo de lámina y trozos de hoja calibre 16, rompí maderas y ladrillos y ni se inmutó.

Lo que sigue es hacer el cabo con la barrita de fierro de 7/16", decidí retorcerla en caliente pero eso puedo explicarlo mejor con una película, sí señor en el INTENTO DE ARMERIA nos preocupamos por la diversión de nuestros lectores sin importar el ridiculizarnos para ello, así que estamos muy orgullosos de presentar nuestra primera producción original:

Bueno bueno ya estuvo, solamente faltan unas piezas de metal, a una la llamaremos "pomo" y a la otro simplemente rodela, el pomo irá al final del mango para asegurar el agarre y para servir de contrapeso, la rodela va para hacer el límite del puño y proteger la mano, simplemente son rodajas que corté de una barra de fierro de 1.9/16", luego las perforé para pasarlas y ajustarlas al cabo, la rodela con un cincel en caliente y el pomo con el taladro y un rato de lima para ajustar.

Y estas son las piezas listas para armar, a la cabeza y al mango les dejé un acabado medio tosco hasta la lija 150, seamos sinceros esta cosa es algo que te incita a golpear otras cosas con ella, y no queremos arruinar un lindo pulido a espejo.

Metí el el cabo por ojo de la cabeza a presión haciendo que le sobrase un poco por arriba y lo remaché a golpes de martillo, por supuesto que con el cabo al rojo para lograr la mejor deformación del hierro hasta que la cabeza quedó firmemente sujeta, ajusté la rodela a presión y también el pomo remachando un pequeño sobrante de espiga sobre él.

Lo último que queda es ponerle el puño,está hecho de dos cachas de madera de encino de un viejo cabo de martillo pegadas con epoxí, forradas con cordón y cuero tal y como el maestro Leonardo Daneluz se los pone a las espadas en su gran tutorial.

Y al terminarlo y hacerle algún ajuste de último momento queda listo, aunque la verdad las fotos son muy malas, a finished warhammer ♥:

Y eso es todo, creo que con diferencia esta es el arma más peligrosa que he hecho hasta ahora, verdaderamente da cosa, al tenerla en la mano se siente "la mala leche", todo un amor, definitivamete cuando comience el apocalipsis zombie te gustaría tener uno de estos contigo. Ha y mencionar que el dueño de esta pieza es mi buen amigo Ramón García, ojalá lo disfrute y no haga una tontería con él.

Nos vemos en la próxima.

Cuchillitos Medievales

2011-08-19T18:52:00.024-05:00

Otra entradilla sobre cuchillos, nada nuevo, básicamente para mantener esto fresco. Estos trabajillos fueron hechos por encargo de mí amiga Ladi Ardilla, que como ya mencioné alguna vez es una muchacha pelirroja e hiperactiva, muy buena onda y con una (in)sana facinación por los objetos punzocotrtantes, a quien aprovecho para saludar donde quiera que este.

Debo decir que so un flojo e irresponsable de lo peor, no recuerdo desde cuando me los había pedido, pero fue hace mucho.... pero terminé, y ya es algo creo, por eso jamás acepto ni doy plazos XD

Hojas forjadas en acero 9620 obtenido de un trozo de amortiguador espiral de automovíl que me encontré en la calle un día.

Posteriormente desbastadas, normalizadas, templadas y revenidas.

Arriba están al inicio del pulido como al grano de lija 120 me parece.
Para los mangos Ladi Ardilla fue harto especifica; su cuchillo debía tener cabo de hueso, mientras que el otro que es para un misterioso amigo suyo al que llamaremos señor X me lo dejaba a mí
creatividad, así que a darle.

Primero conseguí un hueso de puerco procedente de las Carn it as, nada como la invaluable ayuda canina para dejarlo bien limpio.

El tratamiento para los huesos a uar en cualquier artesanía es simple; si son frescos hay que cocerlos muy bien y al finar limpiar mecánicamente cualquer residuo, una vez secos ya sirven.

Para el cuchillo del señor X usé algunos separadores de cobre, cuero de suela, cuerno de vaca, y un trozo de madera sacado de un viejo cabo roto de martillo.

El único material de estos con que hice algo nuevo fue el cuerno, anteriormente lo había utilizado pero solo la parte de las puntas, donde es macizo y lo labraba como si fuera plástico, pero esta vez usé las paredes de la parte hueca. Es simple, lo corté con una sierra y luego lo puse en la estufa de la cocina, solo algunos segundos, el calor ablanda la queratina, es entonces cuando se pone entre dos laminas planas de metal o madera y se aprieta bien con unas mordazas, y al enfriarse se consigue un lámina plana de cuerno:

Al terminar de pulir las hojas armé los mangos de los cuchillos con sus respectivos elementos, como el hueso es hueco, algo tenía que hacer para fijarlo bien a la espiga del cuchillo y llenar ese espacio, por eso lo rellené de resina epoxica y virutillas de madera, y pedacitos sobrantes de cuero para llenar el vacío, esto no es nadaaaa histórico, pero mientras no se vea....

Finalmente le puse un "tapón" de fierro y cobre con una perforación para que pasara la espiga y remaché esta para terminar, El otro si está hecho a la antigüa sin una gota de pegamento, toda va puesto y la espiga remachada sujeta todo a presión.

Yo acostumbraba en estos casos cortar cada pieza con su forma final, pero siguiendo el ejemplo de Axil se consigue un mejor acabado poniéndolas así todas toscas y luego desbastandolas juntas, así el rebaje es parejo y queda mejor estéticamente.

Y ya con el pulido final al cabo y frotarlos con aceite de oliva mejoran bastante, aunque la foto es pésima.

Pero necesitan algo para llevarlos con seguridad en eventos de recreación, solo a uno le hice funda al del señor X por ordenes de Ardilla, porque para el suyo, el de cabo de hueso, quiere hacerla ella misma. Así que una vainita simple de tipo vikingo en vaqueta, sin complicaciones:

Y eso es todo, hasta la próxima.

Gambesón

2011-06-28T19:54:00.016-05:00

En fin, una entradita muy sosa, tal y como ando ahora, simplemente de exposición jejeje.

Ya tienes tu cota de malla, ¿te sientes muy listo no?, apenas te la pones encima te darás cuenta de algo que los guerreros medievales tenían muy en cuenta; aunque la cota te salva del filo de una arma blanca, digamos una espada; el fierrazo te va a doler en serio, vamos, la cota de mallas cambia lo que debieran ser cortes por moretones.

Por eso los combatientes que usaban cota de malla nesesitaban llevar algo debajo de ella aparte de ropa normal, algo muy acolchonadito, y eso era el gambesón.

El gambesón, gambax o prepunte era algo así como una chaquetota acolchada con materiales como lana, trapos, pelo de animales e incluso pasto seco, cualquier cosa capaz de amortiguar el impacto de un buen golpe, sobre él se ponía la cota de malla multiplicando su eficacia gracias a su capacidad de absorber los golpes, si no totalmente si en buena medida.

Existen muchos sitios con documentos sobre como hacer un gambesón, creo que uno de los mejores es éste que pongo en letritas de otro color, también existen sitios con imagenes muy interesantes, yo la verdad no busque un diseño de una época en concreto simplemente algo que me pudiera servir al menos razonablemente para varias (lo sé una tontería, pero por acá no cero que alguien me lo discuta), me decidí por algo mas o menos cómo esto, aunque sin protección para el cuello (posiblemente se la agregaré despues):

Yo casí no tengo ni idea de hilos y agujas ni telas, mi experiencia no va mas allá de una camisita que hice una vez......ha y de una servilleta que bordé con flores y pájaritos cuando niño para mi mamá. Así que esta dura misión debía recaer en alguien más, y fué en una costurera muy buena onda amiga de mi mamá, muy inteligente por cierto, no nesesitó más que un dibujito y una explicación muy general para hacer precisamente lo que yo quería.

Tomé un par de fotos del proceso de cuando iba a su casa a ver como iba (estoy seguro que la aburrí jajajaja), esta hecho en dos capas de manta cruda de algodón, para el relleno tenía preparado desde hacía tiempo un saco lleno de lana, pero las polillas se la comieron :( así que tuve que usar horrible guata sintética.

Por alguna razón, se le ocurrió armar el tronco en cuatro partes, dos adelante y dos atrás.

Las mangas:

Y todo eso armado quedó así:

A probarlo....

La pregunta inevitable cuando te ven con este engendro encima es: ¿no te da calor?; pues sí y no, cuando te lo pones y andas bajo el sol y con la cota de malla encima si que da calor, pero cuando lo traes puesto un buen rato sudas muchisímo, la camisa de algodón que llevo entre el gambesón y el cuerpo prácticamente se empapa y esa misma húmedad hace que se refresque y se pueda usar muy cómodamente, lo sé lo sé, puede parecer apestoso y antihigieníco en nuestro siglo, pero seguro que en la Edad Media no les importaba.

Tan tan.

Cambalache y otras yerbas

2011-05-20T16:14:00.037-05:00

(Nota: esta entrada esta sujeta a revisiones y cambios futuros por motivos inesperados de los que ya se tratará en su momento :P )

Hola a todos, esta entrada trata sobre un tratillo ya algo añejado, no
me acuerdo hace cuanto lo acordamos pero tiene rato. Todo salió de algún comentaro con mi buen amigo Ramón de Luna Negra, el quería unos cuchillitos y yo aunque tenía mucho fierro no tenía ni un trapito medieval que ponerme encima, así que cabíamos un par de hojitas por algo de ropa.

Lo primero que hice para Ramón fue un chuchillo "vikingo de mujer", sí, esos tan bonitos que ya había hecho una vez, todavía no estoy muy seguro de hasta que periodo llegaron a utilizarse, pero por lo menos sé que históricos sí son; para la temprana edad del hierro norteuropea:

Así que comencé con carrera de caballo y cogí una tira de muelle de automóvil, acero 1560 que me sobró de una pieza que corté para forjar una esp......ejem, olvidenlo, tal vez en el futuro hable de ello ;)

La puse bien cachonda en la fragua, y a darle duro:

Luego de definir la hoja, cortar lo sobrante, estirar un poco más la "espiga-mango" y retorcerla, me queda algo así:
Bueno ya solo sigue el clásico normalizado, temple, revenido, desbaste, pulido y queda un poco más lindo:

Ya no le tomé una foto con su vaina, que por cierto aún tengo el cargo de conciencia de hacerle una mejor.......

Ese cuchillo se lo entregue a Ramón quién a su vez se lo regaló a Criz XD la primera vez que nos conocimos en vivo en Guanajuato, solo que por alguna extraña razón a nadie se le ocurrió tomar una foto del encuentro :(

Lo siguiente que comencé fue una daga de rodelas para Ramón que recrea S.XIV. En esta ocasión preferí recurrir a mi viejo y querido acero 1070 de disco de arado, comencé con un retazo que tenía por ahllí abadonado:
Aquí con la espiga ya medio definida por forja y una hoja muy burrota y tosca pero al menos ya triangular:

A definir un poco los filos, para darle sección romboidal a la hoja:

Ya con una forma obtenida por forja, muy cercana a la final comienza el desbaste, primero le dí con el esmeril y un disco de lija flap:

Pero no te creas que con esa endemoniada máquina te salvas del trabajo a mano, no señorito (bueno al menos yo no) entonces me paso un rato con la lima para obtener unas superficies lo más rectas que pueda.

En seguida viene una parte que puede parecer larga y tediosa, y sobre todo una de las más duras, al menos es lo que a mí me resulta; desbastar con una piedra de afilar de grano grueso la hoja hasta conseguir borrar las marcas de la lima, hay que hacerlo con abundante agua para lubricar, con paciencia y alegría.
Cuando acabó esto siguen los trabamientos térmicos, confieso que me hizo maldecir un par de veces jejeje. La primera vez que la normalicé en la fragua salio toda chueca, bueno enderezadita en caliente y vuelta al tubo que meto en la fragua y rodeo de carbón encendido....bien ahora sale derecha, templemos. La caliento hasta unos 900°, la saco al aire, espero a que se ponga de color zanahoria (unos 770°) y la meto de punta en un tubo con manteca de cerdo.....espera.....que no quiere salír.....¡mierda esta toda retorcida como macarrón!, bueno después de blasfemar un poco me voy a bañar, escuchar death metal a todo volumen y a dormir, que mañana será otro día.

Repetí el proceso y esta vez salió bien XD, su revenido hasta el color azul y listo.

Ahaora pensemos en la empuñadura, como recordaremos la daga de rodelas tiene dos discos de metal en lugar de guarda y pomo:

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Así que a hacerlas:

Bueno, ya podemos ir pensando en las terminaciones; el cabo lo hice con una madera dura y bonita que saqué sin pagar de una chatarreía, era el mango de alguna herramienta de jardín o algo así, la hoja la pulí con lijas de agua, comenzando en la 100 y subiendo 120, 160, 220, 260, 320, 360, 400, 600, 1000, 1200 y 1500, creo que fué algo así, ya no recuerdo bien.

Colocamos todo en su lugar y remachamos, puse unos pequeños discos de cuero entre las rodelas y la madera, y listo:

Y una foto con su hermana mayor, despidiendose antes de partir para Guanajuato :')

Y bueno, hablando de eso, por fin este año pude asistir al Festival Medieval de Guanajuato en su X edición, tenia pensado pasarme los tres días, pero por algunos contratiempos sólo pude asistir el ultimo día, y eso nomás un rato, pero estuvo bien.

Qudé de verme con Ramón y Criz, y pudimos descubrir que si estas vestido con ropa pasada de moda varios siglos, te vuelves invisible para los taxistas. Tras llegar a la posada en la se supone me iba a quedar también, nos entregamos nuestras cosas y pude ponerme los fierros encima XD.

lo que me entregó Ramón fueron unas camisas, y otras cosillas, pero los detalles de eso se los dejo a su creador, acá Godo dándoles el visto bueno (el cabrón quiso adueñarselas)

Fuimos al estadio donde se realiza en mercadillo-campamento, parece que a esa hora estaba medio flojo todo, pero fué divertido, tomando en cuenta que fue mi primera vez XD. Pudé conocer a algunas personas que solo conocía por Internet, como el maestro armero Jesús Reyes, conocí también después de mucho messenger y facebook a Lady Ardilla, un pelirroja hiperactiva con una ¿sana? fijación por los objetos punzocortantes, a otro armero; Javier Brito quien llevaba trabajos que resaltaban sobre todo por la calidad de sus terminaciónes, me dió algunos buenos consejos, además de ser una de las pocas personas que se dío cuenta que iba en plan vikingoso y razonablemente correcto XD

La Foto con Ramón:
Y él con su daga:

Tras andar un rato por ahllí, tuve que regresar, porque me iba ese mismo día, Criz y Ramón me llevaron de vuelta a la posada para desembarazarme de los fierros, y de la posada regresamos caminando al centro, donde me esperaba mi familia, (see, es que ellos no se mezclan en mis fikismos XD) Aquí Ramón ayudandome a llevar al escudito deforme, mientras yo batallaba con el resto del equipo.

Hablando de eso, ¿Sabes que pasa cuando arrastras una maleta de rueditas por una ciudad con calles empinadisísimas y empedradas? ¿Y con una cota de malla dentro de la maleta?, algo así jajajajajaja:

Y Después de despedirnos regresé a mí pueblo y listo, ahora a esperar al año siguiente, que espero no sea una visita relámpago como esta vez.

¡Saludos!

Cota de malla......¡Por fin!

2011-04-17T15:34:00.020-05:00

Está será una entradita rápida, paradógicamente para un trabajo muyyyy lento: mi cota de mallas.

Esta esta pieza defensiva es una de las primeras cosas en que te fijas y que tanto te sorprende cuando eres un neófito en esto de la recreación histórica, aunque a m{í ya me aburre, no es que yo ya no lo sea, para nada, pero es que cuando un par de decenas de miles de anillitos de fierro han pasado cada uno por tus manos, digamos que pierde encanto.

Contrario a mí costumbre esta vez no tengo fotos de la construcción ni pienso explicar nada, que ya hay muchos lugares en internet donde te lo explicarán sobradamente, por supuesto el mejor de todos en la lengua de Cervantes es la página del maestro Julio del Junco.

Una cota de malla o lóriga, joruca, hauberk etc, es básicamente una camisetota hecha de malla compuesta por muchos (muchos de verdad) anillitos de metal engarzados unos con otros. Una prenda muy peculiar que al igual que hace siglos, pone a prueba tus dotoes de contorsionista cada vez que te la pones y de escapista a lo Houdini cuando te la quitas.

Desde la Atigüedad y en la Edad Media estaba destinada a proteger el cuerpo de los combatientes de las armas blancas (y eso de combatientes ricos, porque no era nada baratita por aquellos entonces), hoy está destinada al uso de los frikis que se sienten muy poderosos con ella encima (y a hacerles perder mucho tiempo haciendola) y a verse chingona en películas.

Pues entonces mi cota de malla es un vulgar lorigón de simple y vanal malla enfrentada, haaaa que bueno, que ahora que lo recuerdo quiero dejar algo bien en claro:

Toda la malla utilizada históricamente en combate era remachada, es decir que cada anillito estaba solapado y cerrado por un pequeñisimo remache lo que la hacía fortísima, muy difícil de penetrar aun con ataques punzantes:

Como se puede imaginar esto es un trabajo muy tedioso y largo (¡cabronamente largo!), por eso lo que muchos hacemos hoy es simplemente cerrar los anillos enfrentando sus bordes, algo mucho más fácil y rápido, aunque para nada funcional puesto que al primer piquete de una flecha lanza u espada los anillitos se abrirían.

Así pues paso a mostrar mi cota de mallas terminada al fin después de muchoooo (deverás ya no lo recuerdo) tiempo, con intervalos de meses de abandono y pocos destellos de trabajo dedicado, pero felizmente acabada justo a tiempo para el X festival medieval de Guanajuato.

Es muy común en la recreación usar para esto alambre galvanizado, con la gran ventaja que tiene en cuanto a resistencia a la oxidación, yo me debatí mucho: que si no tiene un aspecto muy histórico, que si es demasiado brillante y glamouroso.....en fin que decidí usar alambre recocido de fierro, ese común que usan los albañiles.

Y puesta en todo su esplendór; (siganle la corriente al modelo, el wey piensa que queda guapo, no le hagan saber que hace el ridículo)

Las anillas tienen un diametro interno de entre 8 y 9mm, puesta me llega un poco por encima de las rodillas, mención para mi colega Iaver der Smitur por su amable ayuda con el tema de las contracciónes en la espalda. Tiene aberturas laterales en el faldón para facilitar el caminar, estas aberturas son propias se la infantería, porque no tengo caballo y soy un simple peón, lórigado pro peón al fin. El peso resultó muy contenido para lo que esperaba: "tan solo" 11.640 kg.

Listo, otra cosa que puedo tachar de mi lista de cosas por hacer antes de morir XD.

¡Saludos!

Haciendo un hacha vikinga

2011-03-27T09:51:00.052-06:00

-¿¿Haciendo??

-Ok, bueno, haciendo....... haciendo trampa. ¿Y tu quién eres para venir a meterte así a mi blog he?

-Eso poco importa pero venga, sigue contando que aunque no se ve muy honesto parece que promete y yo pensaba que este blog ya estaba muerto.

-Bueno bueno pero ya no interrumpas o te saco por donde llegaste, donde quiera que eso sea.

Hola mis fieles lectores, como se habrán dado cuenta si es que esto les interesa un poco, llevo mucho tiempo sin publicar algo, bueno básicamente porque desde el semestre pasado y hasta ahora he tenido que ocuparme de otras cosas de mi vida (al menos en pensamiento ¬¬) y le he dedicado muy poco al armadureo.

Ya en Abril se me viene el Festival Medieval de Gua najuato al que por fin despues de años de espera asistiré. Revisando el equipo que tengo me doy cuenta de que lo que mejor puedo aparentar es ir de S.X o XI, vamos, de vikingo XD, ya tengo un langsax pero necesitaba algo todavia más perverso, necesitaba un hacha; un hacha de guerra vikinga.

-Ha un hacha vikinga, ya entiendo, algo como esto ¿no? ¡Muwajajajajaja!!!

-No no, lamento desepcionarte pero los vikingos jamás usaron mamadas de esas, y mucho menos esos tontos cascos con cuernos que tanto les pone la cultura pop.

-¿Entonces el escudo de los vikingos de Minnesota estan mal?

-Muy muy mal.

-He vivido engañado

-Un guerrero vikingo histórico, y eso uno muy rico se veía algo así:

Y Las hachas vikingas de guerra eran más o menos así:

Hachas de dimensiones contenidas y hojas delgadas, probablemente no tan impresionates pero si armas letales y muy prácticas. Te puedes informar mejor aquí en Hurstwic.

Así que estaba bien decidido a ir a mi fragua, agarrar mi martillo y forjar un hacha como Dios manda, pero tuve un pequeño imprevisto; solo contaré que estuvimos involucrados yo y una motocicleta con un maldito acelerador que no regresaba....

-Jajajajajajaajajajajajajajajajajajajajajajajajajajajaja

-¡¿¿Me permites??!

Jajajajajajaajajjaajjaja

-Que cruel....

Jajajajajajaja, ¡y además tú en moto! jajajajaja ¡no mames ya te imaginé!:

-¿Ha terminado ya el señor?

-Jaja..jajaj...ja sí, ya terminé

Fruto de esto me quedé con el brazo derecho lastimado y sin la posiblidad de forjar.
Buscando otra solución menos violenta para el cuerpo me decidí hacer el hacha vikinga a partir de un hacha moderna industrial, desbastandola para llegar a la forma de una antigua, por eso digo que haciendo trampa.

Me pareció interesante tambíen porque no todos tenemos una fragua en el patio trasero y este es un método al alcance de cualquiera con un esmeril.

Así que fuí a la ferretería grande que me queda cerca y después de recorrerla un rato como siempre y de que como siempre el guardia se pusiera a caminar detrás de mí, me compré esta hachita bastante linda:

Según el catalogo del fabricante estas hachas están fabricadas en acero 1045, lo cual es muy bueno porque es un acero al carbono muy simple y actualmente una de las cosas más parecidas a los aceros medievales históricos. Me decidí por está debido a la forma del ojo, las hachas modernas suelen tener ojos muy alargados y angostos, pero el de ésta resulta perfecto.

El modelo de hacha que quería lograr era algo parecido a ésta, del tipo L segun la clasificación de Pettersen, por las dimensiónes del hacha que compré esta venía perfecta.

Le dejé por capricho otros "piquitos" en la parte trasera del ojo, al parecer este tipo de remate era más propio de las hachas del este de Europa.
Dibujé la silueta más o menos en el hacha y a recortar por la linea punteada XD

No estoy seguro de si tales "piquitos" en los ojos de las hachas de la era vikinga tenían algúna utilidad o eran solo decortivos, lo unico que se me ocurre es que pudieron servir apretandolos a golpes para sujetar mejor el hacha al cabo.

A darle; empecé cortando la forma de los "piquitos" con la segueta, solo el filo del hacha esta templado, así que todo lo demas puede atacarse con segueta fáliclmente, la parte del filo la corté con esmeril, por supuesto echandole agua constantemente para mantenerla fría y no perder el temple.

Entonces a meterle el esmeril con un disco de corte y mucho cuidado:

Y a sacar más y más material, es practicamente como estar esculpiendo con el esmeril.

¡CUIDADO!, Normamelmente en cuanto a seguridad se refiere soy un idiota, pero haora si debo hacer alguna recomendación. Algo que puede pasar al cortar con esmeril una pieza de fierro muy gruesa es lo que yo llamo "efecto de disco chimuelo", los bordes del disco desprenden pedazos, dejandolo muy irregular, lo malo es que no te das cuenta hasta que te detienes a ver. Un disco en estas condiciones es muy peligroso por que al ir cortando, el esmeril tiende a "brincar" violentamente y si te agarra descuidado puede ser muy muy malo.
Así que al cortar una pieza maciza y gruesa hay que tener siempre los brazos bien firmes y los sentidos alertas, deteniendote frecuentemente para verificar el estado del disco, y nunca de los nuncas poner la cabeza directamente encima de donde se está haciendo el corte, o en caso de el sentido del corte sea hacia abajo jamás poner las piernas derecho al disco.

-¡Que miedo!

-Sí, esto es algo a lo que deberías temer.

Después de eso ya tengo una forma básica del hacha:

-Muy fea por ciero

-Sí, para eso vamos a darle otro ratito de desbaste con el esmeril, hasta emparejar las superficies.

-Ha ya se va viendo mejor, pero sigue sin convencerme.

-Luego terminamos con el esmeríl y un disco de lija flap, finalmente lijas se agua, hasta el grano 120 me detuve, un acabado medio bruto pero ya se ve bien:

Para acabar le puse un cabo de encino tallado a partir de uno comprado en la ferretría tratado con aceite de oliva, mide 80cm lo que permite empuñarla a una o dos manos.

Es muy manejable y no hay que engañarse por las dimensiones; golpea durísimo. Va metida desde arriba a presión y asegurada con una cuña de fierro, este metodo es histórico, frecuentemente en descubrimientos arquelogícos de hachas de hallan con esta sus cuñas. Y haora sí esta terminada:
A viking axe juajuajajaja

El filo esta redondeado y las puntas romas para llevarla con seguridad a eventos de recreación.

Numeos finales:
Cabeza
Peso: 330g
long: 14cm
Filo: 10cm

General
Peso 900g
long: 80cm

-¿He qué opinas?.........¿? hey tú, el que estaba jodiendo escribiendo en verde ¿dónde estás?...........vaya, al final este cabrón ni siquiera tuvo la gentileza de quedarse a verla teminada, y ni supe quien carajo era.

Eso es todo por haora, cero que este metodo artesa-idustrial de hacer trampa desbastando resiulta bien y tiene su dosis de diversión aunque sigo prefiriendo mil veces antes el tradicional forjado, ya veremos cuando me recupere del brazo.

¡Saludos!

Zapatitos

2010-09-12T19:12:00.010-05:00

Hola amigos del fierro y en este caso también del cuero, está será una entrada bien simple nomas para contar sobre un trabajo que ya lleva un tiempo hecho y ya se moría por aparecer en el blog.

Uno de los puntos que probablemente causa más dificultades a los recreadores o simplemente a quién quiere aparecerse en algún evento medieval sin desentonar mucho, es el calzado. Se necesita en efecto algo que ponerse en los pies y tratar de camuflar unos zapatos modernos no siempre da buen resultado.

Así que si un día voy a hacer mis pininos medievales en publico era mejor comenzar con los zapatos desde haora, me enamore de el patrón de los jorvik shoes de esta magnifica pagina sobre calzado medieval y decidí hacerme unos, no puedo aportar mucho, todo ya lo explicó Harald en su momento.

Pues dibujé primero la silueta de mi pie sobre un cartón y la recorté, ya sé, parecerá pequeña y estrecha, pero justamente así debe ser, luego corté las dos suelas en vaqueta de 5mm de grosor.

Poniendo mi pie sobre la suela fui probando patrones de periódico sobre el, recortandoles lo que sobraba hasta que tuve lo que creí era el definitivo, lo pase al cuero y lo corté, este cuero aunque muy resistente es muy fino, de apenas un poco mas de 1mm, es industrial del que usan para hacer chaquetas y esas cosas.

Y luego a hacer la costura a media carne para unirlo a la suela, costura que Axil ya ha explicado sobradamente. los agujeros en la suela los hice con el taladro y una broca bien finita XD.

Hallí se ve como es dicha costura, se cosen los zapatos al revés con cáñamo encerado, con la costura visible para darles vuelta después y que esta quede oculta, les voy dando una pasada, luego les dí otra para que la costura sea doble.

Aquí uno de los zapatos ya dado vuelta y casí terminado mientras que el otro aún es el patrón y la suela separados.

Tras coser ambos les rematé el borde cosiendo una tira de cuero más claro y les puse unos tarugos para abrocharlos, son espolones de gallo, simplemente los tenía a la mano y se me ocurrió usarlos.

¡Zapatos terminados!

Cuando tomé esa foto ya estaban muy usados XD se ven las arrugas y algo de polvo por el uso.
Son extrañamente cómodos, me los he llevado muchas veces a la Universidad, los he usado para caminar intensivamente por la ciudad y se comportan muy bien, únicamente debido al poco grosor de la suela, causan alguna molestia en los talones al caminar mucho por pavimento, pero sólo las primeras veces, ya me he acostumbrado.

Viéndolo con más calma he tenido algunos errores, sólo vi el patrón una vez y me lancé a hacerlos, he descubierto que el talón de las suelas debía ser puntiagudo y levantarse en esta parte, esto se puede ver bien aquí. Pero bueno, de todos modos me gustan mucho XD.

¡Saludos!

Envainando el langsax

2010-08-21T18:58:00.014-05:00

Hola adictos al anacronismo, bueno ya estoy de nuevo en la Universidad y con un montón de trabajo (de hecho escribo esta entrada mientras también hago tarea jeje), Lo cual está muy bien, porque el ocio llega a aburrir y me pone a pensar cosas muy locas, haora tengo algo útil en que ocuparme XD.

Cómo recordarán mis asiduos lectores hace poco me hice, no sin proferir pocos improperios un langsax que me encanta, y como también recordarán se había quedado encuerado, y aunque no esta afilado tampoco es decente andar con un sax desnudo por hallí, así que hoy trataremos sobre la confección de su traje.

Primero tuve que conseguir el cuero, por suerte tengo una buena tía que cria vacas, y cuando una se le muere o la mata suele mandar curtir el cuero, y cómo yo soy tan bueno en el arte de hacerme el menestroso, ¡me regaló el cuero casi medio becerro!.Y que cuero, pura vaqueta de entre 4 y 5mm, así que es gordito el asunto.

Haora necesitaba alguna justificación para sacar la vaina, me decidí por algo parecido a este ejemplo, que me encontré en este impresionante album, una verdadera joya pra el tema de las vainas:

Aunque adaptandolo a mi sax. Sabemos que los scramasax comunmente se llevaban suspendidos horizontalmente del cinto, pero creo que necesariamente los sax tan largos como el mío debían cargarse de forma vertical, en horizontal simplemente estorba demasiado, por eso le puse a la vaina dos anillas de colgar en lugar de 3.

Y haora sí a ponerme a trabajar, primero pusé el sax sobre el cuero para dibujar un patrón, calculando algo de espacio para remachar, luego lo corte y lo metí un rato al agua para ablandarlo.

Cubrí muy bien la hoja del sax con cinta adeshiva para protegerlo de la humedad y lo envolví con el patrón de cuero, apretándolo para que agarrara la forma.

Y cuando se secó un poco quedo así:

Necesitaba algo de bronce para las decoraciones, me encontré en el corral de la casa un disco metálico, que sonaba muy bonito al caer y al lijarlo confirmé que era bronce de 1mm, una tapa de un reloj muy viejo según mi padre.

Lo corté con las tijeras de aviador para hacer muchas "abrazaderitas" en forma de U de bronce para cerrar la vaina, cada una va sujeta con un remachito que atraviesa el cuero se remacha del otro lado. Casi no se alcanza a ver un grabado muy simple que le hice al cuero hundiendo, con algunas herramientas hechas con clavos, cortesía de Iaver.

Como sé ve hice la contera de dos piezas, una de cada lado, lo correcto es que sea de una pieza, pero no me alcanzó el bronce para eso.

Cuando todas las piezas de bronce colocadas sigue atravesar cada una con todo y cuero con el taladro usando una broca finita, luego le metí un clavo finito, lo corte a la medida y remaché, huelga decir que las piezas quedaron todo menos uniformes, tanto en tamaño como en colocaciónb bueno pero queda aparente, supongo......

Pinté el grabadito con cera para zapatos de esa de botellita que se aplica con una esponja XD,la vacié en un vaso y pinté con un pincel, cuando lo absorbía otra pasada y así hasta que ya no chupó más, me sorprendió lo bien que quedó.

Tenía ganas de probar hacer una hebilla en hueso y aproveché para hacérsela a la correa del sax, no tiene misterio, simplemente son las tres piezas que se ven, van undas por un alambre de cobre que las atraviesa y les da movilidad. La hice cortando y desbastando el hueso con el esmeril, esto produce un olor que me encanta, pero a la gente normal le da mucho asco, hasta me han dicho que les dan ganas de vomitar XD, cuidado porque pueden molestar a quienes estén cerca jejeje.

Lamentablemente la foto es pésima, ni siquiera se alcanzan a ver los remachitos que la unen al cuero ni los grabaditos geométricos que tiene...

¡Y haora sí que puedo dar al scramasax por terminado!

Y bueno, eso es todo por haora, a seguir con el estudio, lo bueno es que tengo algunas cosillas avanzadas, así espero no descuidar esto.

¡Saludos!

Bowie para un amigo

2010-07-23T18:25:00.007-05:00

Bueno, vamos a abrir un pequeño paréntesis más moderno entre los temas medievales, no esperaba publicar tan pronto pero en este momento no tengo nada mejor que hacer, sólo me entretengo.Este trabajo lo hice para mí amigo AJ, el tipo en cuestión es una de las pocas personas que piensan que no estoy loco (o al menos lo disimula muy bien), compartimos muchos gustos, cómo la atracción por las cosas que cortan o pinchan o golpean. También nos gusta salir al monte nomás por que sí, y precisamente para esta afición mi amigo necesitaba esto, que ya esta feliz con su dueño.

Contrario a mi tradición, de éste no tengo fotos del proceso, así que sin más:
Cuchillo Bowie de acero 1070 de mí disco de arado que cada día va mas pequeño. Espiga enteriza cortada con esmeril, hoja hecha por forja, los biseles son planos, primero bajados a martillo y luego definidos por desbaste. Le dejé una terminación bruta o brut de forje un poquito sobreactuado para contrastar con el pulido.
Templado en aceite de auto y revenido, pulido y encabado con cachas de huizache tratado con aceite de almendras, separadores de pvc rojo y remaches de fierro.

La vaina es un poco extraña debido a la escasez de cuero que sufrí hace poco pero ya he superado; primero le hice una vaina de vaqueta muy bonita pero por tonto, después de moldearla se me ocurrió meterla al microhondas para "secarla", la metí 30 segundos y salió horrible, se encogió, estaba sudando a mares y al secarse al aire quedó durisíma (Pst, ese dato podría servirle a quienes buscan maneras de endurecer cuero)

Entonces sólo me quedó vaqueta para hacerle la parte trasera a otra vaina y el frente lo improvisé con retazos pegados y cosidos sobre un soporte de carnaza o serraje, esto sacó al diseñador que llevo dentro XD.

Números finales:
Long. hoja: 22cm
Long. total 34cm creoGrosor: 4mm
Agarró un filo demencial, solo diré que ya casí no me quedó vello en las piernas por tanto probarlo, ¡estoy listo para el verano!

Bueno mi camarada recién me mandó unas fotos del bautizo del cuchillin, se llevó a cabo en su pueblo haciendo lo que nos gusta; caminar por horas, nadar, disfrutar de las vacaciones. Aquí mi "amiguito" posando con él.
Un servidor tomandose un respiro.

Y el mejor amigo de mi amigo siguiendonos de cerca XD.

Nos leemos pronto.

La Maza

2010-07-08T18:04:00.019-05:00

No he hecho demasiado estas vacaciones, durante clases proyecto muchísimas cosas, pero hay que tomarlo con calma XD. Este trabajo, no quedó como se supone que debía ser, más bien fue un experimento porque nunca lo había hecho.

Desde hace mucho tiempo quería tener una maza, es un arma que me gusta muchísimo, no tiene una gran ciencia ni complejidades; básicamente un palo con un extremo duro y pesado y a golpear y golpear, particularmente me atraen mucho las mazas cuya cabeza esta formada de una pieza metálica y se encaban con un palo, una formula muy simple empleada en la antigüedad y en la edad media, me dieron ganas de probar hacer una de bronce, por ser las mas antiguas y por experimentar la fundición de metal, y por que por haora no sé como hacer algo así en hierro.

Babeando por Internet me encontré esta pagina, una joya, además andan por hallí muchos sitios de subastas y ventas de bellas piezas originales, con bonitas fotos. Me decidí por algo muy simple, viendo esta pagína quise hacer algo como esto:

Primeramente necesitaremos el modelo de lo que queremos hacer en metal, dependiendo del modo a trabajar. La manera tradicional es la técnica de la cera perdida, es esa la que yo quería usar inicialmente pero solo tenía parafina de velas, y se me partía, probé hacerlo con poliestireno o unicel jeje.

Esta técnica la aprendí en un programa del NatGeo que se llama Duelo Animal, la usan para hacer cráneos de animales de aluminio, la idea es que el poliestireno se evapora al contacto con el metal y deja libre el espacio para el. Salí a la papelería y me compré una bola de poliesterno, y con un exacto o cutter me puse a cortar un poco por aquí otro mas por halla, un modelo muy simple de seis picos:

Entonces hay que hacer el mode, que contendrá el metal, leeí que con yeso se podía. hice una cajita de madera y la llené de yeso con arena bien cernida, dejando el modelo de poliestireno totalmente rodeado por el yeso, solo con un pequeño conducto de entrada que es el fondo de un embudo hecho en el yeso, por aquí se verterá el metal.

Esos agujeros que se ven arriba son respiraderos para que el aire pueda salir al entrar el metal, sería muy feo descubrir que la pieza se arruinó por una burbujota de aire, se los hice con el taladro cuando el yeso estaba húmedo aún.

Y entonces hay que dejarlo secar, ¿cuanto?, no tengo idea, yo lo hice y lo abandoné como un mes al sol (lo metí un par de días que llovió) y quedó bien seco, ESTO ES MUY IMPORTANTE, EL MOLDE DEBE ESTAR TOTALMENTE SECO, si hay agua en el molde, al contacto con el metal fundido se evaporará haciéndolo estallar resultado en una linda mini erupción de metal fundido, bonita y peligrosa, no es en definitiva, un evento del que quieras estar demasiado cerca....

Mientras se secaba me dí a la tarea de juntar todo lo tuviera color a bronce en la casa, grifos de agua, partes de cerraduras de puertas, piececillas diversas.....El recipiente para fundir es un "crisol" de hierro, me lo hicieron en un taller, nomas es un tubo de 5mm de grueso con un tapón soldado en un extremo formado un vaso.

llegado el día de la fundición prepare la fragua, metí varias cosas de bronce en el crisol con una cucharada de bórax para que la escoria suba a la superficie, lo puse en la fragua hasta que todo se fundió, le avente también varias monedas de 20C, es que ya no las quieren en ningún lado XD.
No todo fundió igual, unas piezas de cerraduras de fudierón como a 900 grados, y otras cosas aguantaron como hasta 1200.

Ya con todo bien liquido va directo al molde:

Cuando pasaron como 10 minutos metí el molde con todo y todo al agua, esto es para suavizar el bronce, por que se comporta a la inversa del acero; al enfriarse lentamente el bronce se endurece micho y se vuelve quebradizo, pero al enfriarse bruscamente se ablanda, y no quiero que mi maza se quiebre al golpear un yelmo de hierro XD.

Rompí el molde y ¡tachaaan!

No me quedó del todo bien, creo que faltó un poco de bronce y de un lado quedó medio chaparra, bueno nada que no solucione el esmeril angular. Al cortar y desbatar bronce con esmeril hay que tener en cuenta que es muy suave y se corta como mantequilla (es muy fácil cagarla) y avienta casi tantas esquirlas como una granada de fragmentación, la protección ocular es obligatoria.
Después de desbatar, limar un poco y lijar quedó esto:

Tiene una superficie muy fea, llena de hoyitos, no estoy seguro por que quedó así,probablemente espere demasiado tiempo y el bronce no estaba suficientemente liquido, o tal vez la metí al agua muy rápido..... Aún así quise continuar y encabarla a la pobrecita.

Le hice un cabo de encino prieto, tomó un color muy bonito con el aceite de almendras, el cabo mide 79 cm lo que posibilita su uso a dos manos y agarrándola de unos 20 cm antes del final se puede usar a una mano con gran soltura. Va metida desde arriba a presión y asegurada con una cuña.

Números finales:
Cabeza:
peso 230g
alto: 3.5cm
long. de pico a pico: 7.5cm

General:
largo 79cm
peso: 760g
centro de gravedad a 24cm de la cabeza

Yo sabía y me imaginaba que era un arma devastadora, pero hasta tener una en las manos no lo comprendes: es brutal.

Genera muchísima fuerza al blandirse al tener el peso de la cabeza en el extremo del palo, un golpe con esta cosa no es nada divertido, para probarla le metí un solo golpe al escudito deforme, salió vivo, pero no es una buena vida.

Fue un trabajo muy interesante, aunque quedó muy feo, pero igual es funcional, aunque esta toda picada y con algunos hoyitos, puede romper cráneos, costillas y lo que se le ponga enfrente XD. De todos modos fue más experimento que nada, seguiré probando.

¡Saludos!

Langsax

2010-06-08T12:32:00.027-05:00

Hola, otra vez ando por aquí con algo nuevo que me gustó muchísimo. Espero que se la estén pasndo bien este verano, yo ya tengo un tiempito de vacaciones, he tratado de aprovecharlo y lo que salió fue esto.

Cómo recordarán mis habituales lectores, hace tiempo que me hice un scramasax, esta muy bueno para cortar la comida y hacer otras cosillas, pero en una brutal batalla dudo que pueda servir mucho dadas sus reducidas dimensiones, necesitaba un sax más grande (y más malo), que fuera exclusivamente un arma: Un langsax.

Langsax o long sax viene a ser scramasax largo, un scramasax en su forma más grande, ya no es un cuchillo utilitario sino un arma de guerra altomedieval. Inspirado en gran parte por el hermoso sax que se hiciera Bodgan the Kozak, me puse a recopilar fotos de internet, sobre todo buscando de ejemplos arquelógicos, mi sax no es una reproducción fiel de algúno original, me tomé la licencencia para hacerlo basado los originales, esperando que el resultado tenga justificación histórica.

Primeramente me busqué el material, fue mi conocido acero 1070 sacado del disco de arado, corté un trozo lo más largo que lo pude sacar.

La forma de pletina que corté me facilito bastante las cosas, haora a la fragua a hacer la espiga y la punta:

Luego seguí aplanando y estirando un poco más la hoja para después bajar el filo, algo importante es mencionar que al adelgazar el filo a martillazos la hoja se "banaea", es decir se curva, es fácil de explicar con un poco de plastilina, este bananeo debe corregirse conforme aparece.

Ya con la forma de la hoja bien definida, llega uno de los momentos más divertidos: el desbaste, para dejar una superficie lisa, confieso mis queridos lectores que en momentos así los envidio, porque sólo ven el trabajo terminado y no ven todo lo que sufro y maldigo con las limas, piedras y lijas.

Bien, en este momento lo más sensato hubiera sido comenzar con los tratamientos térmicos, pero vamos, estamos hablando de mí, así que no hice lo más sensato.

Decidí hacerle unos canales a la hoja, los hice por desbaste con un esmeril o amoladora que me compré por esos días utilizando un disco de corte, no soy muy bueno con estos ingenios modernos, y el método fue muy improvisado, por lo que los vaceos distan mucho de ser perfectos, lleva dos de cada lado.

Entonces fue que me pusé a hacer los tratamientos térmicos, algo delicado por el grosor de la hoja y su longitud, y encima le hice los canales antes por lo que la cosa fue más delicada.

Tuve que hacerle dos normalizados, en el primero la hoja salío lindamene curvada lateralmente, la enderecé en caliente y quedó "aceptable" de vuelta a los carbones, hasta el color naranja y a enfriarse lentamente en las cenizas.

Lista la hoja para templar la calenté en la fragua dentro de un tubo de hierro, la saque de color naranja intenso y cuando se ubo enfriado a unos 850 grados la metí de punta en un tubo lleno de aceite quemado de auto tibio, y.... se curvó un poco...le hice el revenido en la fragua y la dejé por ese día.

A la mañana siguiente la examiné y vi que se dobló en dos lugares, uno cerca de la espiga y la punta estaba ligeramente doblada hacia un lado, calenté esos puntos en la estufa de la cocina hasta el color azul y enderecé a golpes (con un poco de cuero para no macar la hoja) sobre un pedazo de madera hasta enderezarla. Como dice el maestro Daneluz o CC en s u magnifico tutorial: Nunca queda perfectamente derecha, hay que conformarse con un "aceptablemnte culebreada".

Bien, después de dar un buen maltrato a la hoja toca seguir con un poco más de desbaste para compensar la huella del temple, y luego a pulir....

Otra razón para hacer los canales después de templar es que de por sí son complicados de pulir y no pude eliminar algunos huequitos que les quedarón por la descarburización de los normalizados.
Detuve el pulido en el grano 1000, no es un espejo perfecto pero queda bonito.

Haora necesitaba algo para empuñar mi scramasax, me decídi hacerle un cabo simple combinando separadores de algunos materiales: chapita de cobre, separadores de cuerno y hueso de vaca (esto me lo inventé yo, aunque son materiales que bien pudieron emplearse históricamente) cabo de una madera desconocida obtenida de una mesa vieja, es dura y tiene muy bonito color, la traté con aceite de almendras y una chapita de cobre.

Tuve que remachar dos veces, esto por que la chapita final de cobre no apretaba el cabo por ser muy delgada, al ir remachando se doblaba uniéndose en la madera y el cabo seguía bailando de lado, tuve que cortar unos mm de madera con todo y espiga para quitarlo. Le hice un nuevo pomo de hierro de 4mm y al remachar vaya que este sí lo apretó durísimo.

¡Langsax terminado!

Numeros Finales:
Largo: 67cm
Largo de la hoja: 52cm
Ancho: 3cm
Grosor: 4mm
Peso 430g

Probando la flexibidad.....

Por haora esta encuerado, es que no tengo ni un cm de cuero para la vaina :( , pero creo que pronto lo tendré.

Olvidé mencionar que es es mi primer arma negra, el filo es de 1mm y la punta roma, a fin de poder llevarlo con toda seguridad a algún evento en el futuro. Fue un proyecto que me intimidaba un poco al inicio por las dimensiones, pero quedó mejor de lo esperaba y me deja contento.
Bueno amigos, es todo por haora, espero sacarle más jugo a las vacaciones.

¡Saludos!

Honda y fustibalo

2010-05-08T13:36:00.015-05:00

Que tal, hoy voy a hablar de algo muy simple nomas para poner algo XD, casi llegan las vacaciones de verano así que espero terminar algunas cosas más interesantes que tengo empezadas, pero mientras esto.

Hay cosas muy pero muy simples que funcionan muy pero muy bien y jamás pasan de moda, sobre la honda se casi se podría decir esto, aunque ya no es el arma de guerra que fue por milenios en casi todo el mundo, aún es conocida y usada.

Seguro que todos la conocemos, quién no sabe de David y Goliat. simplemente es una "bolsa" o pieza de un material flexible para poner una piedra, esta se sujeta dos cuerdas también flexibles y fuertes más o menos del mismo tamaño, se le pone una bonita piedra y listo tenemos un arma matagigantes, aunque para que este completa necesitas saber usarla, o el gigante se acercará a ti y te hará picadillo.

Yo me hice una hace poquito, de mas chico me hice otras pero no sé donde rayos quedaron, es muy simple, nomás una pieza de cuero entre dos cordones, uno con lazito en el extremo para el dedo y ya.

El lazito de sujeta al índice y el extremo de la otra cuerda se agarra entre este y el pulgar (me encantan el callito y la ampolla por tanto tirar) se pone la piedra, se gira el artilugio con la muñeca y se suelta, esto creo yo que depende de cada quién, que lo haga como mejor le acomode.

En mi pueblo es costumbre de quienes cuidan ovejas y chivas llevar una, tradicionalmente se tejen con ixtle de maguey (seguro que desde la época prehispanica), pero hoy son más comúnes las hechas como la mía.

Esa cosa que esta junto a la honda es otra arma para aventar piedras con mala leche, se llama fustibalo, los anglosajones le llaman staff sling. Me quedé picado con esta arma cuando la vi en la película de Apocalypto, donde aventaba unas piedras con el poder de sacarte medio litro de sangre y esparcirlo en el aire espectacularmente.

Dónde la vine a conocer más seriamente y descubrí su nombre fue en el foro de los Fidelis Regi, cómo sabemos que el cine no es lo mejor para buscar historicidad no estoy seguro realmente de que en Mesoamerica se conociera esta arma, aunque no me extrañaría, pero sabemos que en Europa sí que era usada.

Consiste en un palo fuerte al que se ata una honda por el extremo de una de las cuerdas, luego se sujeta al final del palo la otra cuerda que tiene un lazo, se pone la piedra y con un movimiento enérgico (algo así como un hachazo), al ir acelerandose supongo, el lazo se corre y se suelta del palo arrojando la piedra.

El fustibalo tiene un gran alcance y permite tirar piedras mas grandes que la honda, aunque personal mente prefiero esta última, no es que sea un hondero muy cabrón pero le entiendo más que al fustibalo, aunque con practica seguro que con el se puede ser muy preciso también.

Donde voy a tirar es a una presa que esta muy cerca de mi pueblo, hallí hay espacio abundante y no hay nada de gente. Mucho cuidado con estas armas, son muy pero muy peligrosas, sobre todo para quienes comienzan, es muy fácil golpearse uno mismo o a otras personas (yo lo sé), así que sí quieren usar estas cosas la seguridad es primero (¡pero que digo, me he convertido en el ser que siempre odié!).

Un "patito" XD

¡Saludos!

The frontier knife

2010-04-02T17:07:00.006-06:00

Bueno, esto no es nada medieval, se sale un poco del contenido habitual de este Blog pero de todas maneras sigue siendo anacrónico para estas fechas.
Espero que se la estén pasando bien estas pascuas, aquí en mí pueblo hace rato terminó la representacion del Via Crusis (Históricamente los soldados romanos están para reirse XD), Bueno el punto es que he aprovechado este descanzo para terminar un proyecto que lleva mucho tiempo dormido.
Todo comenzó el año pasado cuando acompañado a mi padre nos detuvimos en un puesto de herramientas usadas, un "tiradero de fierros" y en estos lugares nunca falta algo interesante para tipos como yo. Lo que me llamó la atencion fue un machete antiguo de herrero, de algo más de 50cm de largo y 9mm de lomo en a base de la hoja, al tenerlo en mis manos me invadió una sensacion de deja vu. Cómo no llevaba un bendito centavo ube de recurrir a: ¿Papí, me lo compraaaas?Tenía pinta de haber durado largo tiempo enterrdo por todas las marcas de oxido, alguién había intentado dejarlo utilizable más que restaurarlo; lo limpiaron con algún acido, le pusieron un feo cabo de plástico derretido cubierto con una cuerda y lo afilaron, al quitar el pástico ví que la espiga que era enteriza estaba rota y le soldaron un disco de hierro a modo de pomo. Según el don del puesto, estos los forjaban de elsticos de automovíl, seguramente acero 5160.

Lo que quíse hacer fue aplastar la espiga por forja para formar una espiga oculta aplastando además un buen pedazo de hoja, como fue de mís primeros ensayos de forja la golpé estando demasiado fría y la partí, guardé la hoja en un cajón y se quedo hallí muchos meses.

Hace poco volví a agarrarla y me decidí a hacer algo de ella, sacando material de la hoja le forjé una espiga oculta bien robusta.

Le limé el filo hasta 3mm para protegerlo de la descarburización, al ser calentado mucho, este acero tiende aperder algo de carbono en la superficie, pero desbastando un poquito vemos que abajo sigue perfecto. Le hice un normalizado y al día siguiente lo templé a unos 850 grados aprox. enfriando en manteca de cerdo (tibia en estado liquido), le hice su revenido metiendolo de lomo a la frgua hasta que el filo se puso azul y lísto. Corté clavos con el, destroze madera y lo golpé contra pierdras, fierros y ni se enteró.

Muy contento le desbaste las caras a pura lima para hacer coincidir el filo, y luego lo lijé ya solo debía encabar y afilar, nó sé por que se me ocurrió clavarlo en una rama de pino, lo sacudí para sacarlo y ¡TING!..........

Ocurrió que estaba demasiado duro, el revenido fue insuficiente porque al ser más grueso el lomo éste no se ablando lo suficiente, aunque pasó las pruebas de fatiga y tenacidad no pudo con la de flexión.

Estaba yo resignado a repetir todo el trabajo desde el normalizado para cortar la hoja y hacerle una nueva punta, cuando me acorde de un inventillo que hice. Un día corté varios circulos de triplay o contrachapado que me sobro de los escudos y les pegué tela de lija de grano 50, les agujeré el centro, con un tornillo y arandelas los fijé al taldro y desbastan muchisímo, es una herramienta muy rudimentaria pero revolucionaria para mí.

Después de un ratito de desbaste quedó la nueva punta lista, algo muy importanate es meter en agua la pieza constantemente mientras se desbasta para mantenerla fría y que no pierda el temple, en el video no lo hago por que fue el primer desbaste y mucho material de esa parte iba a ser eliminado y no era necesario cuidarle el temple, pero a medida que me acerque a la forma final sí que lo hice.

El desbaste de los filos lo hice a lima, intenté con la "lijadora" pero no le hallé bien el modo.
La solución para el problema de dureza fué repetir el revenido, así que otra vez metí la hoja a la fragua con el lomo hacia abajo y moviendola un poco hasta que el color azul llegó al filo, más o menos así son los colores del revenido de una hoja de un filo con temple completo.

Y haora sí despues de pasar todas las pruebas a encabar, quíse darle una estetica de cuchillo de frontera (Frontier knife). En realidad no sé como se clasifican o sus caracteristicas, me guíe nómas con fotos de internet, no estoy seguro si se le puede llamr así o a lo mejor Bowie, pero me gusta.
Guarda forjada de de fierro, separador de cuero, cabo de mezquite de un trozo de leña (las marcas de cuando fue rajado con hacha me encantan), el cabo lo tallé respetando un nudo natural de la madera que es la bola de atrás, muy cómodo a la mano, el pomo es una piecita de bronce en forma de sol o algo parecido, hecha con una vieja moneda de 100 pesos.
La hoja la dejé con la terminacion de la piedra de afilar que usé para borrar los limazos, se ve que desbasté un poco el extremo de la espiga para remachar mas facíl. la vaina es de vaqueta con un inserto de piel de gato....D: jajaja, no se créan, en realidad es piel de liebre.

Números finales:
Longitud total: 36cm
Lomo: 6mm, en la base de la hoja
Hoja: 22cm
Peso: 380g
Me gusta el aspecto rustico que le quedó, funcionalmente es muy robusto y corta como un maldito sicópata, todo lo que esperaba. En fin eso es todo por haora, a ver que más puedo hacer estos días que quedan de vacaciones.

¡Saludos!

El escudo vikingo obeso

2010-03-28T14:19:00.001-06:00

¿Que onda?, ando por aquí de nuevo, ¿cómo andan?, a mí me ha ido pues bien en la Uni, algo peleado con las ciencias exactas , sí es que no se puede ser bueno en todo (cómo sí lo fuera el algo) pero lo mejor es que he tenido ocasión de armadurear algún rato los fines de semana, Hoy voy a tratar sobre un intento de escudo vikingo.

Este es un trabajo que fue divertido y ya tenía desde hacía mucho tiempo el deseo de hacer uno de estos, no hace mucho me encontré con esta pagína de Hurstwic y decidí darle. Pero me dejo un sabor agridulce: me encantá cómo se ve pero ní madres que lo usaría.

Lo primero fue biscar el material, idealmente hubiera sido madera de pino delgadita, digamos entre 0.6 y 1cm, (aunque hay ejemplos históricos mas gordos) en un día a las carrearas lo mejor que pude hallar en mi pueblo fue tryplay o contrachapado de 1.5cm, pensé: bueno no es nada historico pero seguro que funciona. Claro que no, esa fue la cagada.

Corté la madera con el serrucho en tablitas de 13cm de ancho, son seis para quedar con un diametro de 78cm.
Dibuje la circinferencia con el clasíco metodo de amarrar un lapíz a un cordón para usarlo de compás, el curculito de enmedío mide 14cm de diametro, lo corté haciendo muchos hoyitos con el taladro en el perimetro, le pegué con un cincelito para sacarle el medio circulo a cada tabla, una pasda con la escofina y listo.

Vi en Hurstwic que usaban bandas metalícas para el embrace del escudo, esta pieza funciona como mango y eje estructural para las tablas. Eso fué lo que elegí, aunque lo más visto es un listón de madera. Me conseguí un tramo de solera o pletina de hierro de 5mm de grueso (algo brutita probalemente) para el embrace, en la foto se ve que adelgacé un poco por forja la zona del mago para hacerla más cómoda. Agujeré con el taladro la solera y remaché en ella las tablas usando mís conocidos clavos cortados, las tiras de los lados son de 2mm de espesor, las puse más que nada para emparejar las tablas.

En este momento se le pueden agregar al escudo unos anillitos para poder colgarlo o cargarlo en la espalda con un tiracol, el dato lo sasque de éste magnifico documento traducido por Bogdan the Kozak.
Ésa imagen es del escudo terminado y así quedan los anillitos, estan hechos con los pedazos que me sobran de los clavos que uso cómo remaches.

Lo siguiente fue entelar el escudo pegandole tela en la parte frontal, le pegué cuatro capas de algodón obtenido de unas sabánas viejas. Esas sabánas tenían un color y un estampado realmente espectaculares, la verdad estuve muy tentado a dejar el escudo sin pintar.

Haora pasamos al umbo, es esa media espera metalica que va al centro del ecudo protegiendo la mano, la hice en la fragua a partir de un pedazo de lamina o chapa de 4mm de grosor. Hallí les presento mí "yunque", es un contrapeso de los que les atornillan a los tractores en las ruedas para barbechar, tiene unas curvas muy buenas para hacer varias cosas como en este caso, pero debo conseguirme algo mejor para forjar, todo lo que llevo hecho ha pasado por él jeje.

La forma básica la hice en el contrapeso, pero la terminacion se la dí hundiendo en caliente sobre la tierra, lugo la pasé por mi estaca redondeada para elevar un poco. Se qudo con un acabado bien rustico, se nota que lo hice en un rato y con prisas.

A cortar todo lo sobrante.....

Y entonces nos queda algo parecido a un pequeño y elegante bombín de fierro.

Le hice 8 agujeros con el taladro en el "ala" XD, y lo remaché al escudo usando rondanas o arandelas cuadradas.

Entonces le toco su turno al canteado del borde del escudo, lo hice de cuero crudo obtenido de la carroña sobre una vaca muerta, tengo dos trozos de dos cadáveres diferentes, anbos son de los cuadriles, la parte final del lomo, no sé por que pero esto es lo último que dejan los coyotes.
Inicialmente queria cubrir con cuero todo el frente del escudo pero no me alcanzó ni uno de los dos pedazos, así que solo los bordes, primero lo metí en un cazo con agua cómo 24 horas para suavizarlo, es básicamente como intentar flexibilizar una momia.

Una vez blando (y apestoso) lo lavé muy bien y me pusé a cortar tiras.

Y lugo a pelarlo, este es un trabajo más largo y tedioso, con un cuchillo bie afilado me fuí tumbandole el pelo, estuve a punto de salir a buscar cera para depilar. Al final sólo me quedaron sin rasura algunas partes dificiles de los bordes.

Finalmente podemos ponerlo en su lugar, lo clavé con tachuelas al borde del escudo de manera que abrace el borde en forma de U, cuando se seca se contrae bastante se pone durisímo y ayuda mucho estructuralmente.

Y con esto queda listo. The viking shield:

Numeros finales:

Diametro: 78cm

Peso: ......El cabrón pesa 6.8 kg, la verdad no es funcional, en una batalla estobaría más de lo que puede ayudar.

Bueno, no es un escudo que pueda usarse en algún evento sin riego a perder el brazo jeje, pero lo considero una buena practica y un buen blanco para decargar hachazos sin misericordia, seguramente voy a despedazarlo en el futuro. También planeo haceme otro nuevo, esta vez muy apegado a los grosores históricos.

Sabia que escribir esto andando crudo no iba a ser bueno XD, bien supongo que esto es todo por esta vez, nos leemos en la siguiente.

¡Saludos!

Daga de rodelas

2010-02-01T09:42:00.001-06:00

Les saludo nuevamente horda de metalofilos y todo aquel que llegue por estos parajes.

Ya tengo mucho tiempo sin publicar algo nuevo, entre otras cosillas es básicamente porque no he hecho nada nuevo XD, el pasado semestre prácticamente estuve detenido debido a la Uni , durante Diciembre tuve la oportunidad de integrarme a la población económicamente activa dentro de mi área de estudio, una muy buena experiencia pero en demerito de mi adicción al hierro.

Pero como jodido adicto que soy no logré recuperarme del todo, así que trabajé durante varios fines de semana y recién terminé algo nuevo, no es espectacular pero traté de documentar el proceso y hasta tomar algún videíllo pésimo, porque no se a ustedes pero a mí me encanta ver fotos de procesos (además después de tanta sequia, debía llenar esto con algo oiga).

Se trata de una daga de rodelas, o de rodela, lo que los anglosajones llaman rondel dagger. Es una daga bastante moderna para loque me suele interesar, popular en Europa occidental halla por los S.XIV-XV, En myArmoury, tienen un excelente artículo al respecto.

Es famosa también por su aparición en manuales de esgrima antiguos. Generalmente eran armas de hoja larga y estrecha de uno o dos filos, su peculiaridad es que en vez de pomo y guarda tenían unos discos metálicos, seguramente de allí su nombre. Desde que la vi por primera vez, me enamoré y decidí hacerme una.

Primero a buscar el material, lo que tenía a la mano era un disco de arado al que he ido sacando algunos pedazos. Es acero 1070, excelente pero durísimo, primero necesito destemplarlo, porque si no, no le hago ni cosquillas con la segueta. Meto en la fragua el lado que voy a destemplar y la caliento hasta el naranja brillante, para esto hay que pasar la temperatura crítica del acero, una buena forma de saber cuándo lo hemos hecho es acercar un imán a la pieza caliente, cuando ya no lo atraiga está en su punto. Cuidado que mucho calor es malo y podemos “quemar” el acero. Lo mantengo así unos 15 min, lo dejo dormir toda la noche en las cenizas y al día siguiente está bien suavecito.

Entonces corté un buen pedazo con la sierra de arco o segueta.

Ahora vamos a la fragua y a forjar, la pongo bien cachonda, para que no se resista y le meto sus madrazos.

Hay que tratar al acero con cariño, golpear solo cuando está bien caliente y desplazar el material poco a poco sin formar arrugas….

Un poco más....

Hasta que tuve en mis manos algo que se ya se parecía a una daga.

A sí, antes de que se me olvide: Cuando estemos completamente seguros de que la espiga está terminada podemos usarla para lograr un ajuste perfecto en un cabo de madera, necesitamos el trozo de madera destinado a ser el cabo, ponemos la espiga al rojo y “excavamos” quemando con ella en la madera, primero le hice un agujero con el taladro a la madera para usarlo de guía y luego forcé la espiga al rojo atreves de él. Pero con cuidado no te vayas a quemar….

Bueno, una vez que la hoja ya tiene una forma medio decente comienza la diversión; agarro mi lima y comienzo a tallar y tallar para emparejar la superficie de la hoja, este desbaste es superficial, la verdadera forma debe venir dada desde la forja.

El primer tratamiento térmico es el normalizado, metí la hoja a la fragua y repetí lo mismo que hice cuando todavía era disco de arado, con este enfriamiento lento buscamos aliviar las tensiones que pudo haber generado la forja y así prepararla para el temple.

Aquí viene la parte interesante: el templado, es sin duda el punto culminante del trabajo, no importa que hayamos hecho bien todo lo demás, si la cagamos aquí ya valió. Esta parte me daba recelo, por las dimensiones de la hoja temía un cagazo épico. Debo agradecer al maestro Don José Dujmovic del foro Armas Blancas por sus consejos.

Hay que asegurarnos que la temperatura en toda la hoja sea lo más pareja que se pueda, así como que se caliente a una velocidad lo mas uniformemente posible, para esto metí primero a la fragua un tubo de hierro bien aplastado en un extremo para cerrarlo, lo cubrí con carbón y esperé a que el conjunto alcanzara una temperatura pareja, entonces metí la hoja en el tubo y aguardé a que llegara a su temperatura critica, la deje así unos minutos, la saqué del tubo y cuando se enfrió a unos 850 grados (a ojímetro) la sumergí en un tubo lleno de manteca de cerdo, este truco se lo robe descaradamente mi amigo, el maestro Fernando Ricca. Bueno después de este rollo metalúrgico el punto es que no se me deformo y se puso durísima : D

Entonces le hice el revenido, una vez más a la fragua hasta que se puso de un color azul obscuro y listo.

Haora vienen los toques “fáciles”, primero a terminar de adelgazar el filo. Un buen método de desbaste para quienes no tenemos algo mejor es pegar lijas de grano grueso o tela de esmeril en un listón o cercha de madera, así se toma la hoja con ambas manos y a tallar y tallar, no será una lijadora de banda (¡demonios, quiero una de ésas!), pero se avanza muy bien y se elimina mucho material con este método tan simple.

Y si se le sigue a lija, lija, otra más fina, y otra y lija que lija.

Luego le hice a la daga sus características “Rodelas”, las corté del mismo disco de arado, primero le saqué un pedacito donde calculé que podía sacarlas, luego lo enderecé en la fragua y corté las rodelas con la sierra de arco, las perforaciones para la espiga las abrí e caliente con un cincelito. No sé qué increíble y poderoso impulso me movió pero no pude resistirme a cortarle unos hermosos “pétalos” cual flor a los discos,¿hay a poco no se ven divinos?....

Allí se mira también la empuñadura de madera de encino de la que ya se hablo antes, ahora tallada en forma de espiral, es algo fácil de hacer, primero le dibujé el patrón y le tallé los canalitos con la escofina, después los emparejé con los bordes de la lima de media caña, lija y listo. También pavoné las rodelas en vinagre, no estoy seguro de que sea histórico pero me encanta.

Con las piezas terminadas solo queda acomodarlas, remachar y todo es felicidad… ¿o no?

Ocurriome al intentar remachar la espiga para cerrar el conjunto, darme cuenta de que el acero era estúpidamente duro, no cedía por nada y eso que no está templado. No conseguía remacharlo cuando sobrevino la tragedia: con tanto chingadazo rajé la empuñadura.

Me vi obligado a quitarla y remachar la espiga sobre el disco sin ella, para ponerle otra utilicé el mimo método que con mi primera daga, hacer otra empuñadura de dos piezas con un canal tallado en medio, pegadas y abrazado la espiga.

Y bueno con eso creo que ya queda terminada pero necesitaba algo con que vestirse, así que me puse con una vainita.

El material no es lo mejor, se trata de vaqueta o suela de 4mm reciclada del borde de mu primer engendro de escudo, debido a su pasado tiene varias cicatrices horribles, pero bueno, parecerá una vaina que ha visto ya varias escaramuzas.

Primero cortamos el cuero de manera que abrace bien a la hoja dejando 1cm aprox. para coser, o mejor un poco más no vaya a ser que falte, metí un rato el cuero en agua para ablandarlo, ha y cubrí bien la hoja con cinta adhesiva para protegerla del oxido.

Mí método de perforar consiste en poner la futura vaina en posición sobre una tabla y atravesarla con muchos clavitos viejos, claro que primero marqué sus posiciones con un tenedor, truco de David Templar.

Entonces saqué los clavos y a coser, cosí con hilo cáñamo primero de ida y luego de vuelta para lograr una doble costura, hasta ahora todo ha sido de lado como si fuera la vaina de un cuchillo.

Pero no lo es, metemos otra vez la vaina al agua para suavizarla y luego forzamos la daga al interior de manera que la costura quede en medio, no está de más mencionar que esto requirió de un amplio despliegue de fuerza física y mentadas debido al grosor del cuero. Una buena untada de glicerina y listo.

Y bueno con eso creo que ahora si está terminada.

Números finales:

Largo total: 48cm

Largo de la hoja: 35.5cm

Grosor máximo: 4mm

Peso: 330g

Centro de gravedad: a 3cm de la guarda.

Pero hay verla en acción Muajajajaja (Los videos no le hacen justicia :( , camara del celu, un día frio y lluvioso, pero al menos creo que algo se entiende)

Bueno, eso es todo por ahora, sí no vuelven a saber de mí es que la Uni volvió a abducirme, nos leemos en la próxima que espero se a pronto.

¡Saludos!

La Historia Del Escudito Deforme

2009-10-11T13:04:00.000-05:00

Capítulo I

Érase una vez un Intento de Armero-Estudiante, bueno de hecho ya ni el mismo sabía que rayos era, toda la semana se la pasaba fuera de su casa estudiando en una gran ciudad y sólo los fines podía darse el lujo de volver a su pueblo, dejarse llevar por el llamado del carbón ardiente y el martillo, el tipo era de por si algo torpe, y encima pudiendo trabajar tan poco tiempo y queriendo hacer tanto, nuestro Armerillo navegaba entre las más épicas y divertidas cagadas.

Un sábado cualquiera el Armerito miró un pedazo de triplay o contrachapado de algo más de 1cm de espesor que había obtenido producto de la rapiña sobre la obra de un castillo cercano, y cómo había leído antes las aventuras de un tal Axil, constructor de unos escudos tan grandes que se podía navegar sobre ellos (Una lectura tan buena que que a aquel que la leyere o escuchase leer ya no le importaría un bledo este cuento), decidió probar a hacerse uno. Esta sería su segunda experiencia de este tipo; tiempo atrás había hecho un escudo, pero resultó ser un engendro que haora tenía encerrado en el sótano esperando al dueño de un brazo tan poderoso que pudiera usarlo con soltura, porque el cabrón pesaba un huevo y la mitad del otro.

El Armerete no tenía suficiente madera para sacar un escudo como los de aquellas fantásticas historias, pero creyó que al menos le podría salir algo decente, así que tomó el serrucho y se puso a cortar de inmediato sin apenas dibujar una silueta, que de hecho ni le importo y cortó por el método de “más o menos así..” quedandole algo pequeñajo; 90 cm en el centro.

Nuestro Héroe debió haber curvado la madera pero como se ha explicado sin tener tiempo decidió hacerlo así, bien planote. Se dio a la tarea de buscar unas sábanas viejas para pegarlas a la madera, esparció el pegamento en la madera y puso una capa de tela, mas pegamento y así sucesivamente; y en unos minutos ya estaba su protoescudo con una capa de tela encolada por detrás y 6 o 7 por delante, nadie lo recuerda.

Pero fue entonces cuando cayó en cuenta de su error; al contemplar el escudo de lejos vio que la prisa conlleva cagadas y está no era la exepción: su escudo tenía una asimetría muy fea en la parte superior y una pequeña en la inferior: era El Escudito Deforme.

En fin que se decidió a continuar a ver que salía, al dia siguiente le dió una pintada y lo guardó hasta el próximo finde.

Capítulo II

Al siguiente sábado el Armerito vió de nuevo lo feo que era El Escudito Deforme, pensó en ponerle algún detalle que le diera mejor aspecto, y se le ocurrió ponerle una bloca.

Una bloca es una suerte de cuenquito metálico que va remachado al escudo, se trata de un vestigio evolutivo que los primeros escudos de lagrima conservaban de sus antepasados; los antiguos escudos empuñados con umbo. La bloca prácticamente no servía nada más que de adorno, aunque a nuestro Armerillo sin duda le iba a resultaría útil para no confundir el escudo y el burro de planchar al ser ambos planos.

Una vez mas por el poco tiempo el Armerito hubo de hacer concesiones, tomando lo que iba a ser una tapa de un yelmo para convertirla en la bloca, debido a su origen la pieza ya tenía unos agujeritos: otra chapuza. La hizo de lámina de hierro cal. 14 o 2mm más o menos así:

Hasta se le ocurrió cortarle unos “pétalos” en el perímetro de remachado casí emulando una delicada flor, es que así queda más “divis divis”.

Queriendo ser un poquillo mas histórico, el Armerín se tiro un rato con el cincel y el marro sobre su querida piedra cortando y luego perforando sus propias rondanas o arandelas cuadradas, también de 2mm.

Entonces remachó la bloca al escudo haciendo los agujeros en este para que coincidieran con los de la bloca y utilizando sus famosos clavos cortados cómo remaches, quedándole así por delante.

Y así por detrás, bien remachados sobre sus rondanas.

Decidió no ponerle canto de ninguna especie en los bordes, le habían contado que así era el escudo del afamado Polo y que la tela encolada vuelta sobre el borde en cada capa sería suficiente para absorber los golpes, además que jamás esperaba enfrentarse a alguien con un arma afilada y en plan real.

Para terminar el escudo el Intento de Armero le clavó con tachuelas un retazo de tela de algodón crudo que llenó de lana para formar un cojincito y luego taladró agujeros y también con clavos cortados y sus arandelas cuadradas remachó los correajes para el brazo con unas hebillas hechas también por él, y finalmente el tiracol hecho de cos correas con cierre en lengua de serpiente para poder llevarlo a lomos.

Y así Señores fue como el Intento de Armero terminó el Escudito Deforme, muy chapucero pero a pesar de todo el constructor no pudo evitar sentir cierto cariño por él, aunque insatisfecho se prometió intentarlo de nuevo más adelante.

FIN.

Tomahawk

2009-08-14T18:50:00.000-05:00

Les saludo otra vez compañeros de adicción y todo aquel que llegue por aquí, bueno el tiempo de asueto es historia y hay que volver a las ocupaciones de gente normal.

Esta vez les mostrare un trabajillo de la cosecha de este verano que personalmente me gustó mucho: un tomahawk.

Aparte de un aterrador misil y una moto que alcanza chorrocientosmil Km/h, un tomahawk es una hachita norteamericana que seguramente todos hemos visto en el cine (Gibson matando docenas de ingleses con uno es un buen ejemplo). En todo el continente americano existían hachas de piedra usadas como armas-herramientas, la teoría más aceptada del origen del famoso tomahawk es que en la costa este de los Estados Unidos los británicos intercambiaban pequeñas hachas navales con los indígenas por provisiones, mas tarde ya las fabricaban exclusivamente para el mercado indio y eventualmente estos aprendieron a elaborarlas por su cuenta.

Bueno a lo que vamos, el método que explicare para forjar un hacha es simple, se trata de forjarla toda de una pieza perforando el ojo, este procedimiento es histórico para la era vikinga, algo que me llama mucho la atención son unas hachitas de guerra parecidas a un tomahawk que usaban el el este de Europa pueblos como los rus y los jázaros pero no estoy seguro de cómo se forjaban.

Lo primero que necesitamos es el material, yo use un pedazo de varilla de construcción de ¾´´ que “tomé prestado” de una obra, es suave y fácil de forjar.

La ponemos en la fragua y cuando esté bien caliente le pegamos para hacerla un poco cuadrada, si consigues un hierro de sección cuadrada te ahorras esto. La calentamos de nuevo y con un cincel se comienza a abrir el ojo.

Cuando este abierto necesitamos ampliarlo y alisarlo bien por dentro, lo ideal sería tener un cincel con sección ovalada, yo le metí dos barrillas de hierro juntas.

Después corté la pieza del tamaño que juzgué bueno para sacar la hoja, ahora golpeamos esta parte para aplanarla e ír extendiendo la hoja del hacha, en este momento parece que ya va pareciéndose un poco más a una hachita.

Uno decide lo le quiere forjar al hacha detrás: un martillo, otra hacha, una pipa, nada, yo me decidí por una púa (sádico andaba ese día), este tipo de hacha es exclusivamente un arma, la púa la vuelve demasiado peligrosa para el usuario al trabajar.

Bien, pude terminar de forjar el hacha así nomas, el acero de construcción tiene un contenido de carbono muy bajo, sin embargo es templable, el truco es hacerlo en agua tibia y levanta una dureza respetable y buena para una herramienta perfectamente funcional.

Pero como quería probar algo nuevo decidí intentar agregarle un filo de un acero mejor por caldeo, primero le hice un corte vertical a la hoja con la sierra de arco.

Luego abrí el corte con un cincel y coloqué un trocito de disco de arado, un acero de mucha mejor calidad, va abrazado por el hierro, una vez en su lugar le metí unos martillazos para apretarlo muy bien.

Entonces lo llevé a la fragua hasta alcanzar la temperatura de caldeo: un amarillo brillante, tirando a blanco y suelta chispas al golpearlo, es fundamental agregar bórax para prevenir la oxidación, cada vez que lo devolvamos a la fragua le ponemos más. Para soldar las partes hay que darles golpes suaves, casi solo con el peso del martillo y bien distribuidos, progresivamente en las siguientes sesiones se va aumentando de intensidad. Me hubiera gustado poner mas fotos del proceso pero estando solo o caldeo o fotografío, solo atiné a tomar esta donde se ve aún la separación entre las partes a unir.

Una vez seguro de que estaba bien soldado, me puse a darle la forma definitiva a la hoja y a bajar el filo. Como es una pieza que debe resistir un uso muy rudo lo mejor es hacerle un normalizado general para aliviar cualquier posible tensión producida durante el forjado.

Le hice un desbaste ligerito con la lima y lijas gruesas, solo para sacar las imperfecciones mas grandes, esta vez no tenia ganas de dejarla reluciente. Para terminar templé el filo en aceite de auto y le hice el revenido, luego le talle y le puse un cabo de encino y tras afilarlala pude declarar terminada. Pasó su examen con honores: cortar madera y mellar hierros.

Mmmmm, no sé como que queda muy sobria.

¡Mucho mejor!

Numeros finales:

Filo: 7cm, cabeza del filo al extremo de la púa: 25cm, cabo: 65cm, peso 740g.

Bueno estoy contento con el resultado, creo que esto del caldeo me salió medio decentito para ser la primera vez pero tengo que experimentar más y seguir practicando que es aplicable a un montón de cosas….. cuando haya tiempo.

¡Saludos a todos!

Cuchillines

2009-07-10T16:02:00.000-05:00

Hola a todos, ya llevo mucho tiempo de vacaciones y el tiempo que tengo para trabajar es abundante más no las ganas de hacerlo XD, debería estar a tope con el armadureo pero bueno, cuando vuelva a la rutina ya tendré tiempo de lamentarme.

Estoy con varios proyectos comenzados, algunos que se llevaran su buen tiempo en ver la luz y otros aun sin salir de mi distorsionada mente, entre lo que tengo presentable les mostrare unos cuchillitos.

Este pequeñín lo forje de una limita que andaba en las ultimas para trabajar, pero siempre es aprovechable, el acero de lima es muy caprichudo, me hubiera quedado mas grande pero se me partió al estirar la espiga, al final creo que le empecé a agarrar el truco, templado en aceite quemado de auto calientito y luego el revenido, quedo durísimo bajo mucha presión flexa sin decir pio.

Los separadores los hice con monedas de 50C, y el cabo era el mango de una muleta viejísima, no conozco la madera pero es dura y muy bonita.

Mide 20cm con hoja de 10.5cm, y 3mm de grosor en el lomo estrechandose a la punta .si digo que es un cuchillo medieval para comer, pues no quedaría tan mal de no ser por la texturilla de la lima que quise dejarle.

Estos son los hermanitos vikingos, este modelito se llama kvinnokniv, viking women´s knife o cuchillo vikingo de mujer, al parecer si que son históricos (Si alguien tiene una foto de algún ejemplo arqueológico me interesaría verla) están hechos de disco de arado que es acero al boro.
Son fáciles de hacer, pero hay que tener muchoooo cuidado al manipular hierros pequeños al rojo, hace poco forjando otro cuchillito al darle un martillazo no se como se me escapo de las tenazas y salió a toda velocidad rozándome la frente y los pelos, hora se porque hay herreros que han perdido ojos.

No tengo fotos del proceso, así que esta es la parte donde tus obscuros temores se hacen realidad: lo explicare con dibujitos.....

Comienzo cortando un pedacito de acero y aplastando un extremo para formar una espiga y así se sigue a golpes estirando y estirando, aunque si hay suficiente material, sería más cómodo y rápido cortarlo directamente.

Ahora queda formatear la punta, adelgazar la hoja y bajar el filo, cuando el mango tenga aproximadamente el doble de longitud de la mano empieza mi parte favorita, aquí podemos retorcerlo para que se vea bonito, solo se calienta se agarra con dos pinzas y a retorcer como uno quiera.

Luego solo se dobla para darle su forma tan característica y formar el mango, esto es fácil de hacer clavando dos clavos grandes en un madero, con la espiga al rojo la apoyamos contra los clavos y la doblamos.

Después de templar y revenir solo afile y listo, quise dejarlos así bien rústicos, miden unos 19cm y en el lomo 4mm de grosor estrechandose hasta la punta.

Bueno también me ha dado por empezar a hacer cuchillos modernos, este es el esturión porque me recuerda al perfil de este pez, Este fue a parar a manos de mi mamá pero creo que lo hice pensando demasiado en mi y es demasiado brutal y pesado para ella XD. Esta pensado para trabajar en la cocina, hecho de disco de arado con cachas de encino, espaciadores de pvc y remaches de aluminio.

Mide 31cm con 4mm de espesor en el lomo, fue mi primer temple diferencial y mi primer filework en el lomo, hecho nomas tallando con la lima de media caña.
Me dejo muy contento, paso varias pruebas como mellar varillas de construcción sin inmutarse.

Creo que ya es todo por esta ocasión, bueno a seguir disfrutando las vacaciones mientas duren.

¡Saludos a todos!

LA DAGA

2009-05-04T16:39:00.001-05:00

Saludos mis pocos habituales y todo aquel que llegue por aquí, hoy les contare sobre mi último trabajillo: una daga.

En medio de una cruenta batalla has derribado has un oponente de cierta categoría ¿qué hacer con él?, suponiendo que no te interesa capturarlo o algo así, hay que deshacerse de él rematándole lo más pronto posible, a menos que seas un bruto y te guste carnearlo con lo mismo que lo derribaste (o solo que estés tan enfermo como para ir a buscar algo más brutal) siempre que haya tiempo lo suyo es hacerlo con estilo y allí entra la daga.

Una típica daga medieval es básicamente como una espada, claro salvando las diferencias de tamaño, una espada chiquita, hace poco me entraron ganas de hacerme una y así de paso practicar un poco para cuando haga realidad mi sueño de construir una espada, como estoy sin clases porque Totentaz andaba amenazando con hacerse escuchar por aquí, aproveché para terminarla.

Mi principal fuente de información fue el súper increíble tutor ial del ma estro Daneluz, tiene todo lo que se necesita para esto y aun más.

Todo comenzó con una pletina de acero de unos 6mm que tenía en la casa, no estoy seguro de que acero es pero no resulto ser tan malo, a partir de ella forjé la hoja en la fragua, la espiga decidí cortarla con la segueta o sierra de arco.

Cuando la hoja esta terminada hay que darle duro con la lima para borrar los martillazos, amenos claro que tengas una lijadora de banda.

Hasta conseguir un acabado perfecto, bueno casi.

Luego tenemos que templarla, este paso me puso nervioso porque cuando lo hice la hoja prácticamente ya tenía su forma final con los filos muy finos y temía que se me retorciera, así que quise hacer un temple suave precalentando el aceite con otro fierro rojo, al final no hubo deformación y estuvo bueno el temple, creo que tuve mucha suerte (ya veremos con una hoja más grande……). Apenas sea tolerable tocar la hoja con la mano hay que quitarle el aceite y dejarla lisa para ver bien el color al revenir porque es mejor hacerlo cuanto antes, la puse sobre las brasas espere a que se pusiera azul y listo, incluso flexa.

Hay que hacer las otras piezas, primero hice la guarda, bueno en realidad forjé cuatro XD, pero todas tenían algún defecto o no me gustaban, la final la corte de una placa de unos 7mm de grueso y luego la agujere en caliente con un cancelito que hice para la ocasión y también le abrí una ranura para que entren los hombros de la hoja. El pomo lo forjé de un pedacito de varilla de construcción, luego le hice dos hoyos con el taladro y los uní en caliente.

Finalmente después de golpear(te), quemarte, cometer muchos errores y darle varias vueltas a todo tu repertorio de malas palabras, tienes tres piezas que encajan perfectamente.

Remachamos la espiga para sujetar el pomo, claro con la guarda ya colocada.

Allí se ven unas horribles marcas en la hoja, sucede que después de desbastarla me puse a jugar con ella y la enchuequé, la enderecé con unos martillazos pero....... se los dí demasiado fuerte, después no hubo manera de eliminarlos porque comprometía la forma de la hoja, de no ser por eso hubiera conseguido un acabado perfecto pero bueno, me lo apunto para la próxima.

Después le puse el mango, son dos piezas de madera pegadas con un canal tallado en el interior de manera que abrazan la espiga.

Se puede ver una inscripción que le gravé con el cincel, esto de hacerle inscripciones religiosas a las hojas es un tema muy medieval que comenzó a proliferar en el S.XII continuando mucho después, pero a partir de concilio vaticano de 1431 cuando la Virgen María es declarada santa la hojas menores como esta llevaron inscripciones alusivas a ella, quedando las personas de la Santisima Trinidad solo en espadas. Puede parecer tosca aunque varios ejemplos históricos no son mucho mejores, pero eso sí, los originales estaban damasquinados con hilos de otro metal.

Luego lo cubrí pegándole piel de cerdo húmeda y apretándola con un cordón para que se marque, la de puerco es buena pero húmeda se ablanda mucho y tiene una fea tendencia a enrollarse en la dirección del hilo. Removemos el cordón y ¡daga terminada!

Numeros finales:

Longitud total 40cm, hoja 25,5cm, peso 320g, centro de gravedad a 1cm de la guarda.

Sin embargo no iba a dejar que mi niña anduviera desnuda por allí, así que ya estando también le hice una vaina, es de madera forrada también con puerco sacado de unos zapatos viejos, podría explicar cómo hacerla pero no lo haría mejor que en este magnífico tutorial. Además le pegué lana en el interior para proteger la hoja y mantenerla bien abrigadita, también una correíta en lengua de serpiente para no complicarme con hebillas.

Y eso es todo, he aprendido un par de cosas de los errores que no pienso volver a cometer, de todos modos siempre habrá nuevas meteduras de pata aguardando su momento, sin duda mi mayor error fueron esos estúpidos martillazos pero bueno de esto se trata.

¡Saludos y nos leemos en la siguiente!

Probando probando.....

2009-04-17T11:28:00.000-05:00

Hola, espero que todos se hayan pasado bien estas pascuas y que el conejo les haya traido mucho metal. Esta vez no hablare de nada, solo quiero ver si puedo subir un video a Blogger, el video es muy muy malo, no se ve casi na pero es solo una prueba.

Bueno tras un momento ya esta hecho, despues publicare cosas de verdad, que ya casí se terminan las vacaciones de Semana Santa.... ¡bueno nos leemos pronto!

EL SCRAMASAX

2009-03-14T18:02:00.000-06:00

¡Hola a todos!, vaya pero cuanto tiempo, no, no es que estoy detenido en las sendas del armadureo pero es que el tiempo armadureable últimamente es un recurso escaso para mí, bueno, para limpiar las telarañas de este lugar hablare de algo que he terminado puede ser simple pero me hace ilusión: un scramasax.

Todo comenzó hace algún tiempo: estando en la casa de una anciana, algo tirado en su patio llamo mi atención, un cuidadoso análisis de mi parte revelo que se trataba de un machete o lo que fue un machete, abandonado y muy corroído.

Le dije a la dueña que si me lo regalaba, a lo que accedió y me conto que había sido de su abuelo por lo que el cacharro ya tiene sus añitos.

Ya con mi nueva posesión me puse a meditar que hacer con él, era grueso, pesado y no muy largo, lo primero que se me ocurrió fue hacer un scramasax, como había hecho Harald anteriormente.

El scramasax o scramaseax o simplemente seax o sax (como me gustan esas abreviaturas) es un cuchillo medieval usado por los sajones, vikingos y otros pueblos germanos, principalmente en la alta edad media llegando algo mas allá de S.XI. Era un cuchillo de trabajo usado pata todo, incluso para comer y no era nada raro verlo en el campo de batalla.

Lo primero deshacerse del oxido y de hecho ver si se podía o no reutilizar la hoja, un baño en vinagre de unos días y luego una vigorosa frotada, limpiándose y mostrando su brillo después de años, pero el oxido dejo su firma: la hoja parece la superficie de la luna.

Una vez convencido de que era usable me puse a formatearlo en la “fragua” aplanando y estirando la espiga y luego haciéndole la punta, me decidí por un modelo del S.VII con la punta formada por algo así como un corte diagonal quedando un ángulo agudo cuyo………..bueno es mejor con una imagen.

Luego me puse a desbastarlo con una lima y a afilarlo pero no me esmere mucho en dejarlo reluciente, esto se quedara con la firma del oxido.

Después la parte más critica: el templado, lo hice en aceite quemado de auto y creo que no me quedo del todo mal aquí está la hoja al sacarla del aceite.

Después de remover el pavonado viene el revenido, una vez más al fuego hasta que el cuchillo tome un color azul, entonces deje de avivar las llamas y lo deje allí a que se enfriara en las cenizas hasta el día siguiente apoyado en el lomo y con el filo hacia arriba.

Al sacarlo, con cierto nerviosismo me puse a cortar maderas y a maltratarlo, pero al final me dejo más que satisfecho, debo agradecer al foro Armas blancas por toda la información que me han dado.

Finalmente el Pulido, bueno en la medida posible,

El cabo de madera...

Puede resultar algo extraño de forma pero el mango es muy comodo para la mano, lo cerre apretando todo bien y remachando la espiga sobre la pieceilla en del pomo.

Algún embellecimiento……

¡Y Sax terminado!

Tiene 31cm de longitud en total, la hoja mide 21cm con 5mm de grosor y pesa 320g.

En lo que a funcionalidad se refiere estoy muy complacido, pero en cuanto a estética puede parecer feo, la hoja esta toda picada pero considero que es pate de su personalidad y su origen, en resumen es un chico rudo y mal encarado XD. Probaré hace otro pero con un acero nuevo para tener una mejor estética.

Pues bueno esto ha sido todo por ahora ¡saludos y hasta la siguiente!

Los guantes de malla: The metal hand

2008-09-16T14:34:00.000-05:00

Saludos compañeros y todo aquel que llegue a leer esto. Ultimamente ando abundante en ideas, pero no así en trabajo real, así que mientras pongo algo más novedoso esta entrada entrada esta dedicada a algo bastante simple para no tener esto tan abandonado: unos guantes de mallas.

Puesto que están de moda entre la comunidad armera también me hice unos, para conocer los pormenores hay que visitar a León, el iniciador de esta tendencia.

En la Edad Media, la malla se puso sobre cualquier lugar posible del combatiente incluyendo las manos, entonces lo habitual eran los mitones, unos guantes con todos los dedos unidos excepto el pulgar para manipular las armas. Me gustan pero me decidí por otro modelo al parecer menos usual, posteriores al siglo XII que son los guantes con cada dedo separado, se ven bien y creo tienen mejor movilidad. Gracias al sentido obsevador de Polo sabemos que parecen en la biblia de San Luis mejor conocida como biblia de Maciejowski y son por tanto históricos:

Aparecen como una pieza unida a la loriga, pero también he visto algunos independientes, su base es un guante de cuero con malla cosida a el protegiendo el dorso y los dedos dejando libres las palmas.
Hacerlos es muy simple, para comenzar necesitamos un par de guantes de cuero que te queden bien y sean cómodos, pero ayuda que te queden un poquito grandes. Yo utilice unos de trabajo que tenía por aquí.

Para estos lo primero es despojarlos de cualquier elemento que los haga ver modernos, fuera correas y cantos de tela. Luego tejemos la malla, si es que estas leyendo esto entonces hacer malla debe ser de lo más simple para tí, aunque existe la remota posibilidad de que no, entonces es mejor que vayas con el Maestro. En esto voy emplear simple mallita enfrentada de alambre galvanizado, que la de verdad remachada es harina de otro costal. La malla debe cubrir el dorso de la mano y cada dedo por separado, es básicamente un rectángulo para el dorso y tiras para los dedos, las costuras del guante sirven como referencias para hacerlo:

Entonces cerré la zona de la muñeca con un poco mas de malla para rodearla, hay que ponerse el guante y medir primero para que no quede muy ajustado o exesivamente flojo. Con esto la malla toma una apariencia más cercana a unas manos.

Necesitamos realizar unas expansiones horizontales para unir el pulgar con el dorso, pueden resultar un poquillo complicadas pero no cuando lo entiendes bien, se pueden ver mejor con Axil.

Lo siguiente es unir la malla terminada a los guantes de cuero cosiéndolos, necesitamos un hilo fuerte -yo use cáñamo- de preferencia hay que hacer los agujeros con otra cosa, un servidor empleó una ajugota, para pasar una pequeña con el hilo después, lubricarla también es buena idea.

Y a coser, yo lo hice cosiendo anillo por anillo al cuero, una vez mas las costuras del guante son una excelente guia. Es posible que se complique un poco el acceder a las partes mas altas de los dedos desde adentro, especialmente las puntas, pero se soluciona metiendo y empujando y jalando desde afuera la aguja con unas pinzas o alicates de punta. El método antes descrito es bueno, pero tiene el de talle de someter las agujas a mucha tensión, después de quebrar un par de ellas en el primer guante experimenté destemplando la siguiente en la estufa, solo la parte del ojo la mas propensa a quebrarse y u poquillo mas arriba, quedando mucho mejor y con ella cosí lo que me faltaba y todo el siguiente; aunque necesita enderezarse de vez en cuando.

Haaaa... pero como pasa la vida, ¡apenas ayer lo estaba cosiendo y hoy ya puede pararse solito!

Cuándo lo termines de coser y le heches un buen nudo quedará terminado, haora sigue el otro...

Y fin, eso es todo por esta ocasión, nos leemos luego y feliz Día de Muertos.

The metal hand

EL SPANGENHELM III, el fin ha llegado.

2008-06-23T14:16:00.000-05:00

Saludos camaradas armeros y todo aquel que llegue a aventurarse en mís dominios. Bueno, en esta ocasion sí que me exedí con el tiempo para volver a publicar pero ya estoy aquí. Sí supongo que lo han adivinado, continuare y pondre fín a la campaña spangenhelm (no recuerdo cuanto tarde en aprender a escribirlo bien).

La última vez nos quedamos con el yelmo remachado a medias. Llega un mometo en la vida de todo armero novato en el que después de martillar y martillar remache tras remache, enonces sucede.... un mometo en que todos y cada uno quedaran colocados en su lugar.

En un mundo ídeal todos deberían quedar bien apretaditos, pero sabemos que este es un valle de lágrimas, así que hay que ajustar algunos y apretar un poco los paneles entre sí, cuando puedes agarrar el yelmo y sarandearlo violentamente sín que se escuche ese "clin clin clin" estará listo.

Ya puede llamarsele yelmo, lo es, sin embargo surgen un par de inconvenientes con su estado actual:

Te queda muy grande, te tapa los ojos y no deja ver nada.

Es terriblemente incomodo, muy duro.

Ni pensar en usarlo como protección, al primer golpe todo se transmitira al craneo y tu cabeza rebotará hallí dentro como bola de campana.

Se te caerá y meneara, la única forma de que no se mueva de tu cabeza es quedarte inmovil o caminar despacito sin mover el cuello y en medio de una batalla eso no me convence del todo.

Pero no hay por que preocuparse, todo esto tiene solución: una suspensión y barbuquejo de cuero lo arreglarán.

Aunque antes hay que protejer el interior del casco del eterno enemigo del armero: el malvado oxido. Es fácil, sólo un poco de pintura negra atioxido en aerosol y ya está.

Y haora sí vamos con la suspensión, existen varias formas de hacerla, esta que hice es de una sola pieza, muy simple. Comenzamos con un rectagulo de cuero previamente cortado, su base debe ser igual al perimerto interior del yelmo (poquito mas por si falta) y su altura debe ser suficiente para ajustar la altura. lo mas recomendable es que tenga tabien suficiente para hacer un dobez en la zona del remachado y que así quede doble y oculte los remaches.

Bueno, en nuestro rectangulo medimos y dibujamos un partón de gajos, como si fueramos a armar un balon de Football, algo así:

Recortamos por la linea punteada y debe quedar algo pareciodo a esto:

Entonces perforamos todos los hoyitos en la parte inferior para que coincidan con los del yelmo, esto es mas facil hacerlo sobre la marcha al mismo tiempo que se remachan, tambien uno en la zona superor de cada gajo pasa pasar un cordón y ajustar la altura.

¡Un momento!, antes de colocarla vamos a ponerle el barbiquejo, la parte que lo mantendra fíjo en la cabeza. No es nada más que dos pequeñas correas de cuero que se unen con una hebilla, solamente las cortamos, yo he preferido que una sea mas larga que la otra para cerrarlas por un lado dela cabeza.

La hebilla puede comprarse, o mejor fabricarla uno mismo, es muy facil hacerla con un tozo de alambrón o un clavo grande, lo mas ortodoxo seria hacerla en caliente pero me dío flojera encender la fragua por semejante tontería y como he probado tabién en frío se puede.

Ya podemos remacharlos al yelmo, colocando primero el barbiquejo y sobre él la suspensión. Para que los remaches no corten los cueros y estos queden bien firmes hay que colocarles rondanas o arandelas que es lo mísmo.

Tras terminar de remachar y colocar el cordón, Se puede decir que el spangenhelm esta teminado al fín. Haora toca alejarte un poco y contemplarlo de distintos ángulos, aunque la fotos demerecen mucho.

Y probarlo....

Mi pánico se se disípa, me queda justito justito, con la suspensión abierta al maxímo puedo entrar con un gorro mullido y el almofar. Queda bien aunque el nasalote me hace ver como Beto.

No es una obra maestra, tiene sus detallitos pero es aceptable y no me parece del todo mal. Bueno ya veremos como queda el siguiente.

Saludos a todos y nos vemos en la proxíma

El spangenhelm II

2008-04-10T17:56:00.000-05:00

Hola otra vez amigos metaleros, ya estoy aquí de nuevo después de una laaaarga ausencia, pero es que yo si tengo vida propia (si como no...). En fin, vamos a continuar con el spangenhelm.Bien, bien, lo reconzco, no hay demasiado que mostrar debido a que el progreso no es considerable y la principal razón de esta entrada es no perder el hilo.

Mencioné que alisaría más los paneles del casco y lo hice, pero no los dejé completamente tersos cual cutis de princesa, mas bien son como el de un adolecente con un poco de acné, un aspecto algo rustico pero me gusta. aquí uno con su terminacion final y ya perforado:

El sistema ha sido el mismo, golpear sobre la barreta redondeada con la clásica espiral. Cuando la forma tanto de los paneles como del marco te gustan, pero mas importante: que ajusten bien, entonces hay que perforar los paneles. Supongo que para esto lo mejor sería fijar cada panel en su sitio con unas mordazas pequeñas y entonces pintar con un marcador un punto atraves del agujero que ya tiene el marco, yo lo marque así excepto que por mordaza utilicé la otra mano.

Muy bien ya están perforados y lijaditos los paneles, esto ultimo es importante pues ya remachado no se podrán lijar las juntas entre las piezas.

Y llegamos a lo que mas me gusta del yelmo: el nasal. Como recordarán el nasal tenia inicialmente forma de cruz, pero cuando corté, pues digamos que mi interpretación de simetría no es del todo correcta, así que precisó de unos ajustes y haora en vez de cruz es una T.

Además cuando lo lijé descubrí que debido al oxido que tenía, el metal ya estaba algo picado, otra razón para no llevar a espejo el resto de las piezas, pero viéndolo del lado amable le da un aspecto "envejecido".

Bueno, ¿entonces que? pues hay que unir las piezas de algún modo, y cual mejor que el original. usando remaches, y que remaches, pues...yo utilizaré mis clásicos clavos cortados (sinceramente no me esforcé mucho por hallar algo mejor) los mismos de las hachas. He visto en fotos de spangenhelms originales que las cabezas de los remaches sobresalían muy poco, pero aún así creo haber exagerado en el tamaño de las cabezas. colocarlos es básicamente fácil: los cortó a una medida apropiada y entonces a golpearlos (eso me encanta) para formar otra cabeza:

A veces hay que llegar a algún lugar donde ningún martillo ha ido jamás, para rincones dificiles un trozo de barreta con la longitud apropiada es lo necesario además con ella se aprietan los remaches que el martillo dejo flojos.
Ya están colocados los dos paneles traseros, así es como luce, se pueden ver remaches que necesitan una apretada.

Lo bueno de la chapa de 2mm es que te perdona casi todas las estupideces que cometas al remachar: martillazos fallidos etc.

básicamente lo que me falta es el remachado del nasal y los paneles frontales así como la suspension de cuero.

Podría parecer que me queda grande pero además de la cabeza hallí hay que meter también la suspension, la cofia , el almofar.... de hecho no se si me vaya a alcanzar.....(Axil, tu que sabes por favor no me asustes....no mejor sí dime si la cagué)

Bueno eso sería todo por esta vez amigos del hierro, nos vemos en la próxima que sera el final de la trilogía spangenhelm.

El Spangenhelm 1

2008-02-14T17:41:00.001-06:00

Hola a todos otra vez, ya han comenzado los examenes y entre una cosa y otra estoy de vuelta. Esta vez hablaré del casco que estoy haciendo: un spangenhelm. Este yelmo tiene un origen oriental, al parecer los romanos lo tomaron de sus enemigos sármatas para su uso y asi lo difundieron a Europa donde se siguio utilizando mucho después de la caída del impero.
Fue muy usado debido a su relativa facilidad de fabricacion y a que da una buena protección.
El casco es basicamente un armazón donde se remachan de dos a seis paneles formando un domo.

Hay garan variedad de diseños de este casco, pues estuvo en servico por mucho tiempo y en distintos lugares. El que yo escogí es medieval, de cuatro paneles y con un nasal triangular que es mi parte favorita.

Sobre la fabricación, en el blog de Axil ya esta mas que explicado (dos veces), otro buen lugar es Arador así que no puedo dar muchos detalles.

Primero medí el diametro de mi cabeza calculando el espacio para una cofia y un almofar, con esa medida recorte una tira de cartón, la doblé y corte otras dos tiras para completar el armazón calculando un buen espacio para la cabeza. Lo siguiente fue pasar estos patrones a hoja de 2mm y cortar, una alisadita a los bordes, curvar, la pieza grande de base hay que curvarla de modo que forme un ovalo, nunca un circulo perfecto. Sigue perforar los hoyos para el remachado , luego lo armé con unos tornillos para darme una idea (en la foto se ve muy feo... bueno confio en una alisada y una lijada lo resuelvan).

Para hacer los paneles se me ocurrió cortar unos en cartón, ajustarlos bien en el armazón y entonces pasarlos al metal, primer error.

Sonaba bien, calqué los paneles de cartón en la hoja y los corté, pero cuando doblé el primero descubri que era demasiado grande y que el cartón y el acero se comportan de forma muuuy distinta. Después de doblarlos tuve que pasar un rato con el cincel cortandoles las orillas hasta que ajustaron.

Para curvar los paneles yo utilicé una pieza de tractor parecida a una dona que se atornilla a las ruedas para barbechar, es de hierro y pesa ynos cuarentaitantos kilos, tiene unas curvas buenas para hacer varias cosas, pero el verdadero moldeado lo realicé sobre una barreta con un extremo redondeado, solo la clavo en la tierra, coloco el panel sobre ella y con la maza golpeó empezando en el centro y haciendo un espiral hacia afuera,así elevo la pieza.

Estos son los paneles de 2mm, haora ya ajustan bien pero falta hacer los agujeros para remachar y darles una buena sesión de golpes sobre la barra para borrar esas feas marcas, bueno si no, dejarlos lo mas lisos posible.

Y esta cosa horrible se supone que es el nasal, me falta perforarlo, curvarlo y lijarlo para sacar el oxido, es de 3mm de la misma pieza que corté el hacha.

Algo que estoy pensando es no remachar el yelmo tal como lo tengo, pues en la parte mas alta donde se cruzan las dos tiras del armazón quedaría un enorme hueco entre estas y los paneles, lo que se me ocurre es cortar estas partes donde cruzan y cerrarlo con una tapa, algo asi como un cuenquito, a ver que ocurre.

Bueno, por haora ha sido todo, saludos, que la pasen bien este San Valentin, Bueno ¡hasta la siguiente ocasión!

Mira muchacho un hacha remachada

2008-02-04T18:02:00.000-06:00

Bueno despues de pensarlo un poco me decidi a crear un blog y asi al igual que a la creciente comunidad de armeros, contar mis exitos y cagadas (mas cagadas que nada) en esto de hacer armas antiguas. desde que recuerdo siempre me han gustado las cosas relaciondas con las armas antiguas, prueba de ello son los montones de dibujos que me ponia (todavia) a hacer en la escuela.

Pero la razon de este blog es contar mis aventuras en la construccion de armas y piezas de armadura. Esta cosas las vengo haciendo desde pequeño pero solo para jugar, solo hasta hace unos dos años es que pude hacer cosillas de "verdad".

Esta primera entrada la dedicare al hacha de guerra que acabo de terminar, no es una belleza estetica, pero me parece que ha quedado aceptable y sobre todo es funcional pues "las armas han de ser recias antes que decorativas" (Miyamoto Mushashi).

hacerla es de lo mas mas simple y Harald que esta mucho mas versado que yo, ya explico como hacerla. la hice con una pieza de un tractor viejo, de 3mm de grosor de donde corte la hoja, la argolla para el mango es tambien de 3 mm. Es muy sencillo, solo se cortan las piezas, a la forma deseada, yo escogi una con la parte superior prolongada, segun se eso se podia meter en las axilas. Se le da a base de golpes la forma a la pieza de la abrazadera y..... para unirlas hay dos opciones, o la remachas o la sueldas. Quiza porque yo la hice de un rato a otro y sin pensarlo o porque me dio flojera (o verguenza) llevarla a un taller a soldar, decidi remacharla ademas ya queria remachar algo.

la abrazadera tiene una forma que aprieta a la hoja, entonces se perforan con cuidado para que coincidan los agujeros, se ponen los remaches, estos yo los hice con clavos de acero de 4mmde diamero; entonces llega mi parte favorita: a darles de mazazos y una vez colocados queda pero bien maciza.

Lo que sigue es afilarla bien y templarla, que no quede ni muy alto ni tan bajo el temple para que pueda tener buen filo, se puede pulir tambien al gusto de cada uno. El hacha me quedo bien filosa y muy liviana poquitito menos de medio kilo, sus golpes no seran devastadores pero seguro que se puede mover muy rapido y recuperarse facilmente. solo queda hacerle un buen cabo ylisto. Bueno ya no hay mas ciencia en esto que a mi me parecio muy sencillo y eso que solo huse metodos manuales, la empece al medio dia del domingo y la termine justo a tiempo para ver el Super Bowl (todavia tengo coraje por el resultado).

Unas fotitos y saludos a todos, ¡hasta la proxima!.